[发明专利]一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备

说明书

本发明公开了一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，包括第一水平基板、注塑区、第二水平基板和进料口，所述第一水平基板的上表面边缘设置有液压杆，所述注油通道的另一端连接有液压缸，所述注塑区的内部设置有第一模具盒，所述第一模具盒的右侧安装有第二模具盒，所述第二水平基板的上方固定有电机架，所述电机架的内部安装有伺服电机，所述联轴器的内侧连接有主轴，所述进料口的内部设置有活动塞，所述搅拌箱的上表面边缘设置有视觉观察口。种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备能够同时生产出不同尺寸大小的塑料，其次该注塑机塑料原材料和塑料辅助剂之间的混合速度快，且混合较为均匀彻底，使得生产完毕的塑料质量较好。

技术领域

本发明涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备。

背景技术

塑料生产加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料在生产加工过程中需要使用到注塑机，但是现有的塑料生产用注塑机一次性注塑的数量少，且无法同时生产出不同尺寸大小的塑料，塑料加工过程中除了使用原材料外，通常还需加入一些塑料辅助剂，但是一般的注塑机塑料原材料和塑料辅助剂之间的混合速度慢，且混合不够彻底，导致生产完毕的塑料质量不够好，针对上述问题，我们提出了一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，以解决上述背景技术中提出的塑料生产用注塑机一次性注塑的数量少，且无法同时生产出不同尺寸大小的塑料，塑料加工过程中除了使用原材料外，通常还需加入一些塑料辅助剂，但是一般的注塑机塑料原材料和塑料辅助剂之间的混合速度慢，且混合不够彻底，导致生产完毕的塑料质量不够好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，包括第一水平基板、注塑区、第二水平基板和进料口，所述第一水平基板的上表面边缘设置有液压杆，且液压杆的背部设置有注油通道的一端，所述注油通道的另一端连接有液压缸，所述注塑区的内部设置有第一模具盒，且注塑区位于第一水平基板上表面的正中央，所述第一模具盒的右侧安装有第二模具盒，且第二模具盒的右侧设置有第三模具盒，所述第二水平基板的上方固定有电机架，且第二水平基板位于液压杆的上方，所述电机架的内部安装有伺服电机，且伺服电机的内侧设置有联轴器，所述联轴器的内侧连接有主轴，所述进料口的内部设置有活动塞，且进料口位于搅拌箱的上表面，所述搅拌箱的上表面边缘设置有视觉观察口。

优选的，所述液压杆之间相互平行，且液压杆通过注油通道与液压缸之间构成伸缩结构，而且液压杆与第一水平基板之间相互垂直。

优选的，所述注塑区的背部安装有电机，且电机的表面设置有传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接有散热风机，所述散热风机共设置有两个。

优选的，所述主轴的外侧安装有短杆，且短杆的外表面紧贴有光滑膜，所述第二水平基板上表面的正中央固定有搅拌箱，且搅拌箱的内部安装有电热丝，所述搅拌箱的两侧开设有孔槽。

优选的，所述主轴通过联轴器与伺服电机连接，且短杆沿主轴的水平方向均匀等距分布，而且短杆的外表面与光滑膜的内表面贴合。

优选的，所述进料口的内侧设置有辅助加料口，且辅助加料口的两侧均安装有定位柱，所述辅助加料口的下方安装有小转板，且小转板的下方连接有盖板，所述盖板的两侧均设置有定位槽。

优选的，所述辅助加料口通过小转板与盖板转动连接，且定位柱之间关于辅助加料口的中轴线对称，而且定位柱的外径与定位槽的内径之间尺寸吻合。

优选的，所述搅拌箱的下底面设置有出料口，且出料口的表面覆盖有挡板，所述挡板的一端设置有限位槽，所述挡板的另一端固定有连接板，且连接板的外侧设置有手柄。