[发明专利]一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201810511190.1 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN108806978A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 杜秀芳 | 申请(专利权)人: | 如皋市兰峰服饰有限公司 |
主分类号: | H01G4/008 | 分类号: | H01G4/008;H01G4/002;H01G4/18;H01G4/32;H01G4/33 |
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地址: | 226500 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电容器 金属化薄膜 耐高温聚丙烯 耐高温层 基膜 制备 锌镀层 聚氨酯材料 聚丙烯树脂 电晕处理 冷却定型 铝锌镀层 耐温性能 全同立构 热收缩率 熔融塑化 双向拉伸 真空条件 规整 基膜卷 加厚区 铝镀层 分切 模头 切边 凸形 铸片 电工 挤出 检验 | ||
1.一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜,其特征在于,包括基膜和依次镀于所述基膜上的铝镀层及锌镀层,所述铝镀层与所述基膜的边缘处留有空白区域;所述锌镀层上设置有一层耐高温层,所述耐高温层为聚氨酯,所述耐高温层具有多个凸形加厚区。
2.根据权利要求1所述的超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜,其特征在于,所述基膜为聚丙烯电容器薄膜。
3.根据权利要求2所述的超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜,其特征在于,所述基膜的厚度为1-2μm,宽度为280-800mm。
4.根据权利要求1所述的超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜,其特征在于,所述凸形加厚区的数量为1-5个。
5.一种制备权利要求1-4任意一项所述的超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将聚丙烯树脂原料加压混炼塑化,形成充分塑化的熔融体,经过预过滤器和精密过滤器除去熔融体中的杂质和未熔物,然后注入T型模头,通过模头的唇口挤出片状熔融体,经激冷辊双面定型成铸片;
S2、将铸片置于纵向拉伸机和横向取向装置中进行双向拉伸,然后经冷却定型、定幅切边、厚度检验和电晕处理,得到基膜;
S3、将基膜卷绕,进行第一次时效处理,采用垂直悬挂式分切机分切小卷,并进行第二次时效处理,在真空压力为4×10-4mbar的条件下依次镀上铝镀层、锌镀层和耐高温层形成成品膜,即得超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜。
6.根据权利要求5所述的超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜的制备方法,其特征在于,所述聚丙烯树脂原料为电工级全同立构规整型聚丙烯树脂。
7.根据权利要求6所述的超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜的制备方法,其特征在于,步骤S1激冷辊冷却过程中采用全自动调节的风淋装置,使激冷辊面和非贴辊面得到相同的结晶温度。
8.根据权利要求7所述的超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜的制备方法,其特征在于,步骤S2厚度检验采用厚度分辨率为0.01μm的红外测厚装置测量并控制薄膜的厚度。
9.根据权利要求5所述的超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜的制备方法,其特征在于,所述薄膜的厚度为2-3μm。
10.根据权利要求9所述的超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜的制备方法,其特征在于,所述薄膜在温度为105℃-120℃的条件下,加热15-20min,横向热收缩率0.1%-0.2%,纵向热收缩率1%-1.5%。
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