[发明专利]一种水泵控制方法

说明书

本发明公开一种水泵控制方法包括步骤S1，当水泵启动时，按设定参数以尝试正常正转启动，控制器判断水泵本体运行情况；S2，当所述水泵按所述设定参数无法正常正转启动时，所述控制器控制所述水泵本体进入试启动模式；所述试启动模式包括增加启动次数、加大水泵力矩、水泵轴体反转；本发明所述控制器根据所述水泵本体的运行状态，通过增加启动次数、加大水泵力矩、水泵轴体反转等控制方式降低所述水泵因水质差而导致的所述水泵本体内部结垢卡死的几率，延长所述水泵的使用寿命。

技术领域

本发明涉及泵技术领域，具体涉及一种水泵控制方法。

背景技术

目前，空气能热泵为了保证低噪音、低功耗，一般采用屏蔽泵，但由于在实际使用过程中如果水质较硬，Ca2+、Mg2+离子超标易导致水泵泵体生锈或泵体盐分结晶导致水泵泵体被卡死，从而影响机组的使用。

为了防止水泵卡死，相关技术人员提出了新的材料与加工工艺来防止水泵卡死，这种通过材料或加工工艺改进来防止水泵卡死的方法的优点是：密封效果好，防止盐分结晶卡死水泵，延缓过水流道面上盐分的结晶，延长水泵的使用寿命。

然而，现有技术在解决水泵防卡死问题时，由于基本上是通过使用新型材料或增加加工工艺等方法来解决的，因此，这些方法无法避免地增加了热水器产品的成本及加工的复杂度。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种水泵控制方法,以解决现有水泵为防卡死增加产品成本及加工复杂度的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种水泵控制方法，包括步骤：

S1，当水泵启动时，按设定参数以尝试正常正转启动，控制器判断水泵本体运行情况；

S2，当所述水泵按所述设定参数无法正常正转启动时，所述控制器控制所述水泵本体进入试启动模式；

所述试启动模式包括增加启动次数、加大水泵力矩、水泵轴体反转。

较佳的，在所述试启动模式中，通过依次增加所述水泵本体的驱动力矩进行若干次加力试启动，以逐步增加轴转动力；相邻所述加力试启动中，前次所述加力试启动在启动时间后所述水泵本体处于卡死状态，则后次所述加力试启动时提高所述水泵本体的驱动力矩。

较佳的，所述加力试启动设置测试次数；所述加力试启动的次数在所述测试次数内，且所述水泵本体正常转动时，所述水泵按所述设定参数正常正转转动；所述加力试启动的次数超过所述测试次数，所述水泵本体仍处于卡死状态，所述控制器进行调整步骤。

较佳的，所述水泵本体设置为变速水泵，所述调整步骤为，所述控制器停止增加所述驱动力矩，并控制所述水泵主体进行反转试启动。

较佳的，所述反转试启动为所述控制器控制所述水泵主体进行若干次反转，所述反转试启动的持续时间设置为2S；相邻所述反转试启动之间的间隔为10S，所述反转试启动的次数设置为3次。

较佳的，所述水泵本体设置为定速水泵，所述调整步骤为所述控制器报告水泵故障。

较佳的，所述加力试启动中所述启动时间设置为2S；相邻所述加力试启动之间的间隔设置为10S，所述加力试启动的所述测试次数设置为3次。

较佳的，所述水泵设置压力传感器，所述压力传感器与所述控制器连接，所述控制器设置压力阈值，所述压力传感器检测到所述水泵本体的驱动力矩对应的压力值，当检测到的所述压力值达到所述压力阈值时，所述控制器停止增加所述驱动力矩，且在所述加力试启动中控制所述水泵本体以额定驱动力矩进行试启动。

较佳的，所述控制器包括与所述水泵本体相连的主控板以及与所述主控板相连的计时器；所述计时器用于计时，所述水泵在非工作期间按所述试启动模式进行定时启动。