[发明专利]脱模油自动涂抹装置及其方法

说明书

本发明涉及一种脱模油自动涂抹装置及其方法。本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便的脱模油自动涂抹装置及其方法，以提高工作效率，并降低对环境的影响。本发明的技术方案是：一种脱模油自动涂抹装置，其特征在于：包括涂抹机构、油槽和位于油槽一旁的需要涂抹脱模油的模箱，所述涂抹机构位于油槽和模箱上方，该涂抹机构具有形状与所述模箱内壁相适配且尺寸略小于模箱的箱体，箱体的下、左、右、前、后面均覆盖有吸油层，箱体上端经升降机构连接能够从油槽上方至模箱上方来回移动的行走机构。

技术领域

本发明涉及一种脱模油自动涂抹装置及其方法。

背景技术

加气混凝土砌块由于其优良的性能，被广泛应用于工业与民用建筑，成为一种最为兴盛的新型墙体材料。加气混凝土砌块主要有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、耐高温、隔音性能好、适应性强、环保等诸多优点，成为建筑材料中的新宠。

加气混凝土砌块的制造流程为：1.原料细磨2.计量配料3.搅拌浇注4.发气膨胀5.静停切割6.蒸压养护7.出釜8.成品加工9.包装。在搅拌浇注时，需要把配料经过搅拌后均匀置入模箱中，在浇注之前需要在模箱内壁上均匀涂抹脱模油，以利于加气混凝土砌块脱模。现有的工艺流程中，脱模油主要是靠人工涂抹，效率低下，劳动强度大、而且容易造成因脱模油涂抹不均匀而无法脱模、砌块损坏的状况，而且脱模油损耗很大，造成了浪费。

专利号为201310181498.1的中国专利“一种加气混凝土砌块脱模油自动喷涂装置及其方法”提供了一种喷涂脱模油的装置和方法，然而喷涂方式易使工作环境中充斥雾状脱模油，将对吸入的人员造成身体危害，影响人员健康。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、操作方便的脱模油自动涂抹装置及其方法，以提高工作效率，并降低对环境的影响。

本发明所采用的技术方案是：一种脱模油自动涂抹装置，其特征在于：包括涂抹机构、油槽和位于油槽一旁的需要涂抹脱模油的模箱，所述涂抹机构位于油槽和模箱上方，该涂抹机构具有形状与所述模箱内壁相适配且尺寸略小于模箱的箱体，箱体的下、左、右、前、后面均覆盖有吸油层，箱体上端经升降机构连接能够从油槽上方至模箱上方来回移动的行走机构。

所述箱体与吸油层之间设有一层充气膨胀层，该充气膨胀层经输气管连接设置于箱体内的充排气装置。

所述油槽的侧壁上端设有对应所述箱体的左、右、前、后侧面的侧面刮油机构，所述油槽的靠近所述模箱的侧壁上端接有导油板，导油板的下端连接油槽的侧壁顶面，导油板的上端向所述模箱侧倾斜，该导油板上端设有对应箱体下端面的底面刮油机构。

所述侧面、底面刮油机构具有刮油刀或刮油辊。

所述吸油层为海绵层或布料层。

所述底面刮油机构与所述导油板之间经若干螺杆连接，螺杆一端固定于底面刮油机构，螺杆另一端穿过对应每根螺杆开设于所述导油板上端的圆孔、并在圆孔两侧经调节螺母固定。

所述侧面刮油机构经连接柱固定于所述油槽的上端面，该侧面刮油机构与连接柱之间水平连接有螺杆，螺杆一端固定于侧面刮油机构，螺杆另一端穿过对应该螺杆开设于所述连接柱上端的圆孔、并在圆孔两侧经调节螺母固定。

一种所述脱模油自动涂抹装置的涂抹方法，其特征在于，步骤如下：

S1、初始时，所述箱体位于所述油槽上方；

S2、通过所述升降机构将箱体下降至油槽内，使箱体上的吸油层吸附油槽内的脱模油；

S3、通过升降机构提升箱体，箱体提升过程中经过对应箱体前后左右侧面的侧面刮油机构；

S4、当提升至箱体下端面高于所述侧面刮油机构时，升降机构停止提升；