[发明专利]轮毂加工夹持装备

说明书

本发明公开了一种轮毂加工夹持装备，包括圆盘形的操作台(1)和设置在操作台(1)台面的多对夹持组件；操作台(1)上沿中心轴线方向形成有转动轴(2)，操作台(1)能够绕转动轴(2)转动，多对夹持组件沿周向均匀间隔设置在操作台(1)面上；夹持组件包括一对相向设置的伸缩气缸(3)和夹持头(4)，两个夹持头(4)之间形成有放置轮毂(5)的夹持空间，并且，夹持头(4)安装在伸缩气缸(3)的伸缩杆上以使得伸缩气缸(3)能够带动两个夹持头(4)相互靠近或者远离。该轮毂加工夹持装备结构简单，使用方便，可以快捷更换已加工和未加工轮毂，省时省力，大大提高了轮毂加工生产效率。

技术领域

本发明涉及轮毂生产加工设备，具体地，涉及一种轮毂加工夹持装备。

背景技术

轮毂是汽车的重要组成部分，汽车轮胎本身是软体的，轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形结构，就叫轮毂。

现有的轮毂加工一般是立式加工中心上进行钻孔加工，然而现在的钻夹具结构复杂，轮毂装拆不方便，并且钻夹具的重复定位精度较低。

同时，操作过程中，当钻孔机对一件轮毂加工完成后需要将其从夹具上拆卸下来，再将另一个未加工的轮毂更换上以后，再重新开始下一件轮毂的钻孔操作，频繁更换耽误时间，费时费力，影响了生产加工效率。

因此，急需要提供一种结构简单、使用方便，能够快捷更换已加工和未加工轮毂的轮毂加工夹持装备。

发明内容

本发明的目的是提供一种轮毂加工夹持装备，该轮毂加工夹持装备结构简单，使用方便，可以快捷更换已加工和未加工轮毂，省时省力，大大提高了轮毂加工生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种轮毂加工夹持装备，包括圆盘形的操作台和设置在操作台台面的多对夹持组件；其中，

操作台上沿中心轴线方向形成有转动轴，操作台能够绕转动轴转动，多对夹持组件沿周向均匀间隔设置在操作台面上；

夹持组件包括一对相向设置的伸缩气缸和夹持头，两个夹持头之间形成有放置轮毂的夹持空间，并且，夹持头安装在伸缩气缸的伸缩杆上以使得伸缩气缸能够带动两个夹持头相互靠近或者远离。

优选地，夹持头的一侧为燕尾型，另一侧为平面型且与伸缩气缸固接。

优选地，燕尾型的中心部位向内凹陷形成有盲孔，盲孔内嵌设有顶紧气缸，顶紧气缸上连接有顶紧球头且能够驱动顶紧球头靠近或远离轮毂表面。

优选地，顶紧球头为橡胶球头。

优选地，夹持组件还包括竖直设置在操作台上的竖板，伸缩气缸贯穿竖板上的限位孔并固接。

优选地，限位孔为多个且自上而下均匀排列设置。

优选地，轮毂加工夹持装备还包括底座，转动轴的底端固接在底座上。

优选地，底座的底端面部分向内凹陷形成有盲槽，盲槽内嵌设有千斤顶，千斤顶的手柄延伸至底座外部。

优选地，底座的底端面上靠近盲槽的位置设有用于安装移动轮的安装孔。

优选地，移动轮为自锁移动轮。

根据上述技术方案，本发明使用操作台绕转动轴自转，而多对夹持组件沿周向均匀间隔设置在操作台上，这样可以在多对夹持组件上均提前安装夹持好未加工的轮毂，此时开启钻孔机对其中一个未加工轮毂进行钻孔加工，待其加工结束后成为已加工轮毂，通过转动操作台可以使得其他未加工轮毂调整移动至加工区域等待加工，而已加工轮毂从加工区域移出，此时可以在钻孔操作不停止的同时撤下已加工轮毂，如此可以节省钻孔操作的时间，缩短轮毂加工操作的周期，大大提高了轮毂加工的效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明