[发明专利]粘稠物料快速冷灌装环保系统

说明书

本发明提出了一种粘稠物料快速冷灌装环保系统，属于环保技术领域。包括储料罐、输料泵、冷却罐、出料阀门、绞龙、料阀门和冷媒阀门等。冷却罐采用刮板式结构，搅拌桨采用轴向流动结构，有效提高粘稠性物料冷却换热效率，且温度均匀。多个冷却罐依次并行工作的方式，保证了生产的连续进行，有效提高了生产效率。采用冷却罐将粘稠性物料冷却后，再利用绞龙输送冷却后的高粘度物料，实现了粘稠性物料的全程封闭灌装，解决了温度较高物料灌装时和自然冷却过程中的环保问题，同时大大缩短了生产周期、有效延长了物料的储存时间、提高了产品的品质。具有结构简单、成本低廉、操作方便的特点，可广泛应用于化工、食品、饲料加工等行业。

技术领域

本发明涉及一种粘稠物料快速冷灌装环保系统，特别是一种能够消除粘稠物料灌装时的蒸汽和有害气体的快速冷灌装环保系统。属于环保技术领域。

背景技术

在化工、食品、饲料加工等行业，加工完成的物料一般温度较高，进行灌装时不可避免有蒸汽产生，其中含有刺激性气味或有害成分，导致环保问题。同时，温度较高的物料在灌装后，很多场合也需要敞口放置到室温才能进行密封，进入销售或储运环节，除了导致上述环保问题外，还会使生产周期变长、空气中细菌进入导致容易变质、环境温度过高难以达到密封温度等诸多问题。

尤其是粘稠性的物料，采用常规冷却方式实现均匀换热比较困难，同时冷却后粘度大大增加，又为灌装带来了困难。

显然，上述问题最后都归结为能否实现在不考虑环境温度的情况下，能否解决粘稠物料的封闭条件下快速冷却、快速灌装的问题。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明提供了一种粘稠物料快速冷灌装环保系统，通过刮板式冷却罐解决粘稠物料的快速均匀冷却问题，并通过绞龙输送方式，解决了高粘度下快速灌装的问题。具有结构简单、成本低廉的特点，且全程封闭，解决了热料灌装导致的环保问题，大大缩短了生产周期、有效延长了物料的储存时间、提高了产品的品质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的粘稠物料快速冷灌装环保系统，包括热料进口（1）、储料罐（2）、热料出口（3）、输料泵（4）、冷却罐进料口（5）、冷却罐（6）、冷却罐出料口（7）、出料阀门（8）、绞龙进料口（9）、绞龙（10）、绞龙出料口（11）、冷媒入口（12）、冷媒出口（13）、冷媒循环泵（14）。

热料进口（1）和热料出口（3）位于储料罐（2）上，冷却罐进料口（5）和冷却罐出料口（7）位于冷却罐（6）上，储料罐（2）和冷却罐（6）之间通过热料出口（3）、输料泵（4）和冷却罐进料口（5）相连；绞龙进料口（9）和绞龙出料口（11）位于绞龙（10）上，冷却罐（6）和绞龙（10）之间通过冷却罐出料口（7）、出料阀门（8）和绞龙进料口（9）相连；冷媒入口（12）和冷媒出口（13）位于冷却罐（6）上，冷媒循环泵（14）将冷媒经冷媒入口（13）送入冷却罐（6），并经冷媒出口（14）流出。

温度较高的物料经热料进口（1）进入储料罐（2）中暂存，然后由热料出口（3）经输料泵（4）加压送出，通过冷却罐进料口（5）进入冷却罐（6）进行冷却；储料罐（2）主要为连续生产实现缓冲，输料泵（4）主要为粘稠物料的较长距离输送提供动力。

冷却后的物料经冷却罐出料口（7），在出料阀门（8）控制下进入绞龙进料口（9），在绞龙（10）的旋转推送下，经绞龙出料口（11）送出进行灌装；冷却过程中出料阀门（8）处于关闭状态，只有当物料冷却到足够低的温度、需要进行灌装时才打开。冷却后的物料粘度更高，无法用常规方式灌装，采用绞龙方式才能保证灌装不受粘稠度影响。

冷媒入口（12）和冷媒出口（13）位于冷却罐（6）上，冷媒循环泵（14）将冷媒经冷媒入口（13）送入冷却罐（6），并经冷媒出口（14）流出。常用的冷媒为水，也可以是其他的介质。