[发明专利]一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置

说明书

本发明属于工件尺寸检测技术领域，尤其涉及一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置，包括X向推杆电机、Y向推杆电机、X向激光位移传感器、Y向激光位移传感器、夹紧组件、测量块组件和检测平台，所述X向推杆电机通过X向连接件固定设置在检测平台上，所述X向激光位移传感器与X向推杆电机的推杆固定连接，且X向激光位移传感器的激光射出入面朝向Y方向，所述Y向推杆电机通过Y向连接件固定设置在检测平台上，所述Y向激光位移传感器与Y向推杆电机的推杆固定连接，且Y向激光位移传感器的激光射出入面朝向X方向，所述夹紧组件用于夹紧待测工件，所述测量块组件用于指示X向激光位移传感器发出的激光检测位置。

技术领域

本发明属于工件尺寸检测技术领域，尤其涉及一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置。

背景技术

在加工制造业中，对于零件的加工，无论是加工的过程，还是加工完成后的质量和性能，都需要经历大量的检测工作。目前对于加工零件工序尺寸的检测，主要采用通规、止规、游标卡尺等工具，还是以手工检测为主，检测效率非常低，费时费力，且不利于提高零件加工品质和加工效率。

专利号为201710803065.3的专利文件中，提供一种激光多尺寸伺服检测装置对阶梯轴类工件进行轴向、径向两方向，及多个阶梯面的多尺寸检测，其中，X向运动组件和Y向运动组件分别驱动激光位移传感器在X方向和Y方向移动，旋转运动组件控制激光位移传感器旋转使得激光位移传感器上的激光射出入面能够在X和Y方向切换，由于X向运动组件与Y向运动组件滑动连接，Y向运动组件控制X向运动组件Y方向升降，则激光位移传感器X方向和Y方向的移动误差会相互叠加，且旋转运动组件存在旋转角度误差，从而降低激光位移传感器的检测精度。

发明内容

为解决现有技术存在的激光位移传感器在X方向和Y方向的移动误差相互叠加和激光位移传感器存在旋转角度误差的问题，本发明提供一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种双激光头多尺寸推杆伺服检测装置，包括X向推杆电机、Y向推杆电机、X向激光位移传感器、Y向激光位移传感器、夹紧组件、测量块组件和检测平台，所述X向推杆电机通过X向连接件固定设置在检测平台上，所述X向激光位移传感器与X向推杆电机的推杆固定连接，且X向激光位移传感器的激光射出入面朝向Y方向，所述Y向推杆电机通过Y向连接件固定设置在检测平台上，所述Y向激光位移传感器与Y向推杆电机的推杆固定连接，且Y向激光位移传感器的激光射出入面朝向X方向，所述夹紧组件用于夹紧待测工件，所述测量块组件用于指示X向激光位移传感器发出的激光检测位置。

作为优选，所述测量块组件包括阶梯测量块和测量块气缸，所述阶梯测量块与待测工件的阶梯下表面配合，所述阶梯测量块的底端与测量块气缸的活塞杆固定连接，所述测量块气缸固定设置在测量平台上。测量块气缸驱动阶梯测量块靠近待测工件的阶梯下表面，直至阶梯测量块的上表面与待测工件的阶梯下表面贴合，为测量待测工件的阶梯下表面的高度做好准备，结构简单可靠，操作简便省时，成本较低。

作为优选，所述夹紧组件包括夹紧气缸和具有弧形凹槽的V型定位块，所述夹紧气缸固定设置在检测平台上，所述V型定位块固定设置在夹紧气缸的活塞杆上，所述弧形凹槽朝向夹紧气缸的活塞杆运动方向，所述待测工件的两侧均设置有夹紧气缸和V型定位块，两个所述V型定位块的弧形凹槽相对。将待测工件放置于两个V型定位块之间，两个夹紧气缸推动两个V型定位块靠拢将待测工件夹紧定位，弧形凹槽便于与工件配合将工件夹紧，扩大夹紧组件的适用范围，夹紧方式简便，快速有效，制造装配成本较低。

作为优选，所述检测平台上开设有与V型定位块配合的导向槽，两个所述V型定位块均设置在导向槽内。提高夹紧组件的夹紧定位精度，提高该检测装置的测量精度。

进一步地，该检测装置还包括X向安装板和Y向安装板，所述X向激光位移传感器通过X向安装板与X向推杆电机的推杆固定连接，所述Y向激光位移传感器通过Y向安装板与Y向推杆电机的推杆固定连接。