[发明专利]一种轮毂轴承超精机装置

说明书

本发明公开了一种轮毂轴承超精机装置，其包括:床身；两个振荡机构单元；两个跳进缸单元，每个跳进缸单元与一个振荡机构单元配合连接；两个主轴箱拖板单元；两个压紧单元；两个主轴箱单元，每个主轴箱单元对应设置在一个主轴箱拖板单元上；两个支撑单元，每个支撑单元对应设置在一个主轴箱单元的前侧；两个摆头单元，每个摆头单元对应设置在一个振荡机构单元上；上下料单元。本发明结构简单，使用方便，尤其是加工能力上，既可以超精二代、三代轮毂轴承外圈也可以超精二代、三代轮毂轴承内圈，而且可以实现粗超、精超分开超，而且对应外形特殊的轴承特别设计了上下料机构，使外形特殊的轴承，上下料稳定性更高、节拍更快。

技术领域

本发明涉及一种轴承超精机装置，具体涉及一种轮毂轴承超精机装置。

背景技术

传统的超精机主要用于一般类别轴承，轴承外形基本都是回转体，没有特殊结构的外形，相对特点是上下料结构简单，无法加工特殊外形的轴承。

特殊外形的轴承如二代、三代轮毂轴承(参见图5)，现在加工二代、三代轮毂轴承都是手动上下料和手动翻身，内圈和外圈加工在不同的机床实现，这样就不能实现自动化加工，加工效率非常低，而且设备利用率很低。

发明内容

本发明为了解决上述问题，从而提供一种轮毂轴承超精机装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种轮毂轴承超精机装置，所述超精机装置包括:

床身；

两个振荡机构单元，这两个振荡机构单元设置在床身左右两侧的前部；

两个跳进缸单元，这两个跳进缸单元设置在床身左右两侧的后部，每个跳进缸单元与一个振荡机构单元配合连接；

两个主轴箱拖板单元，这两个主轴箱拖板单元设置在床身的中后侧；

两个压紧单元，这两个压紧单元设置在床身的中前侧；

两个主轴箱单元，每个主轴箱单元对应设置在一个主轴箱拖板单元上；

两个支撑单元，每个支撑单元对应设置在一个主轴箱单元的前侧；

两个摆头单元，每个摆头单元对应设置在一个振荡机构单元上；

上下料单元，所述上下料单元设置在床身上。

在本发明的一个优选实施例中，所述上下料单元包括立柱、上料机械手、过渡机械手、下料机械手、横梁、驱动油缸、连接板、上料道和下料道，所述立柱设置在床身两侧，所述横梁设置在立柱上，所述上料机械手、过渡机械手和下料机械手分别通过直线导轨可移动地设置在横梁上，所述上料机械手、过渡机械手和下料机械手通过连接板连接为一体，所述驱动油缸与过渡机械手连接，所述驱动油缸与过渡机械手驱动连接，所述上料道固定在立柱的右侧，所述下料道固定在立柱的左侧。

在本发明的一个优选实施例中，所述主轴箱拖板单元由伺服电机、滚珠丝杆和直线导轨驱动构成。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，尤其是加工能力上，既可以超精二代、三代轮毂轴承外圈也可以超精二代、三代轮毂轴承内圈，而且可以实现粗超、精超分开超，而且对应外形特殊的轴承特别设计了上下料机构，使外形特殊的轴承，上下料稳定性更高、节拍更快。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图；