[发明专利]一种铜铟镓硒废料的回收方法

说明书

本发明提供了一种铜铟镓硒废料的回收方法。所述方法包括：在碱性条件下对所述铜铟镓硒废料进行氧压浸出处理，对所述氧压浸出处理后的物料进行固液分离；对所述固液分离后的浸液进行电解，得到镓；对所述固液分离后的浸渣进行金属浸出处理；分离所述金属浸出处理后的浸液，得到硒、铜和铟。由于本发明在获取镓的操作中未使用酸性试剂，因此相比于背景技术，减少了整体工艺中酸性试剂以及碱性试剂的消耗量，避免了因加碱中和带来的盐类增加的问题，有利于镓的电解和回收，降低了工艺成本。

技术领域

本发明涉及金属～非金属混合废料回收领域，具体涉及铜铟镓硒废料的回收方法。

背景技术

铜铟镓硒(简称CIGS)太阳能薄膜电池具有电能转化效率高、耗材少、造价低、安装方便、适用范围广等优点，基于上述多种优点的存在，使得CIGS电池具有广泛的应用前景。

在CIGS电池的生产过程中会产生大量的CIGS废料，CIGS废料中含有铜、硒、镓和铟等金属，为实现铜、硒、镓和铟等金属的可持续使用以及降低电池成本，通常会对CIGS废料进行金属回收处理。

现有技术主要采用以下方法回收CIGS废料中的金属：将CIGS废料破碎成粉体，将粉体在硝酸中浸出，得到硝酸浸液，向硝酸浸液中加入还原剂，还原得到粗硒和还原液，向还原液中加入碱，调整pH得到碱浸液和碱浸渣，碱浸液用酸中和或电解，得到氢氧化镓或纯镓，碱浸渣用氨浸出，得到氨浸渣和氨浸液；氨浸后液用还原剂还原，得到铜粉，氨浸渣用酸浸出，然后加入还原剂进行置换，得到粗铟。

现有技术中对铜、硒、镓和铟的获取均采用酸性氧化处理，多次酸性氧化处理耗费大量酸性试剂，增加了回收成本。同时，在后续回收镓的过程中，需要先使用碱性试剂调整溶液至碱性再进行电解处理，碱性试剂的消耗量大，进一步增加了回收成本，而且产生的大量盐类会对电解处理产生不良影响，不利于镓回收。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铜铟镓硒废料的回收方法，避免CIGS废料的回收过程中需要耗费大量酸性试剂和碱性试剂，以及产生的大量盐类不利于镓回收的问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种铜铟镓硒废料的回收方法，所述方法包括：

在碱性条件下对所述铜铟镓硒废料进行氧压浸出处理，对所述氧压浸出处理后的物料进行固液分离；

对所述固液分离后的浸液进行电解，得到镓；

对所述固液分离后的浸渣进行金属浸出处理；

分离所述金属浸出处理后的浸液，得到硒、铜和铟。

优选地，所述在碱性条件下对所述铜铟镓硒废料进行氧压浸出处理，包括：

将所述铜铟镓硒废料和碱性试剂添加至反应釜中；

按预设反应条件向所述反应釜中通入氧气，进行所述氧压浸出处理。

优选地，所述碱性试剂为氢氧化钠溶液和氢氧化钙溶液中至少一种。

优选地，所述预设反应条件为：通入所述氧气后所述反应釜的压力控制在0.5-1Mpa，所述氧气的通入时间为1-3h。

优选地，所述对所述固液分离后的浸液进行电解，得到镓，包括：

将所述固液分离后的浸液放置电解槽中；

按预设电解条件对所述固液分离后的浸液进行所述电解，得到所述镓。

优选地，所述预设电解条件为：所述电解槽的槽电压为2-5V，电流密度为200-3000A/m²。

优选地，所述对所述固液分离后的浸渣进行金属浸出处理，包括：

将所述固液分离后的浸渣加入水中；