[发明专利]换热器、空调器和制冷设备

说明书

本发明提供了换热器、空调器和制冷设备，该换热器包括：多个翅片，所述多个翅片并排设置；导热管，所述导热管穿设在所述多个翅片中，其中，所述翅片和所述导热管的至少之一的至少一部分为铜件，所述铜件中磷的质量百分数为0.2％～1.0％。由此，可以进一步有效降低换热器的元件的腐蚀速率及蚁穴腐蚀深度。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体地，涉及一种换热器、空调器和制冷设备。

背景技术

换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。空调器，也称为空气调节器(Air Conditioner)，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的设备。通常，换热器可以作为空调器中冷凝器或者蒸发器。

然而，目前的空调器和/或换热器仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

本发明是基于发明人的下列发现以及对事实的认识而完成的：

发明人在对空调器进行研究过程中，发现气候以及空气环境对于空调器的使用寿命会有显著影响，例如，发明人发现在空气中硫含量比较高、大气污染比较严重的环境中，空调器的使用寿命会有明显下降。为此，发明人进行了深入研究发现，空气中硫含量比较高、大气污染比较严重的环境中，例如在诸如热带雨林、潮湿环境、空气较差、汽车尾气、火山气体等大气污染比较严重的地区，空调的蒸发器、冷凝管及连接管等部件由于含有铜元件例如铜管，所以容易受到腐蚀，随着时间的推移，腐蚀会导致空调管路的泄漏，尤其是铜管表面有冷凝水时，冷凝水吸收空气中的含硫气体(例如二氧化硫)后形成的酸会与铜管发生反应加快腐蚀，从而严重地影响了空调器的使用寿命。

目前80％以上铜管腐蚀泄漏为局部腐蚀，局部腐蚀的典型特征为腐蚀区域的高度局部化，在其他位置腐蚀轻微甚至未发生明显腐蚀时，局部发生严重腐蚀，并向垂直管壁方向扩展，形成管壁穿孔，因此控制局部腐蚀是降低铜管泄漏率的关键因素。大量研究发现，铜管泄漏通常倾向于在杂质点引起的局部变形区扩展，目前通用的TP2铜管，含量最大的杂质为P元素，因此铜件中磷(P)作为杂质掺杂在铜件中，引起局部能量较高，易发生腐蚀，而且P越聚集，腐蚀更为严重，故而，为了减缓腐蚀速率和蚁穴腐蚀深度，本领域内一致的观点是尽量较少铜元件中磷的含量。但是由于技术或者成本的限制，目前很难做到将铜件中的磷全部去除，也就无法完全避免局部腐蚀问题。针对上述问题，发明人进行了深入研究发现，提出了一种与传统观念恰恰相反的改进方案，具体的，发明人的研究结果表明随着铜件中P含量逐渐升高至一定量时，P原子在氧和水的作用下可生产磷酸，磷酸不具有氧化性不会直接与铜反应，不会明显促进铜反应，铜在磷酸溶液中，表面可生成具有粘性的磷酸盐膜层，该膜层可阻碍铜溶解，且可保护微小凹处不发生溶解，抑制局部腐蚀的产生。综合考虑换热器的耐蚀性及其他性能，本发明将P含量控制在0.2％～1.0％之间。将空调器中所采用的铜元件替换为磷含量为0.2％～1.0％的铜件，可以有效地降低空调器在使用过程中的腐蚀速率及蚁穴腐蚀深度，从而有效地降低空调管路泄漏率。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提出一种具有耐腐蚀或使用寿命长等优点的换热器。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种换热器。根据本发明的实施例，所述换热器包括：多个翅片，所述多个翅片并排设置；导热管，所述导热管穿设在所述多个翅片中，其中，所述翅片和所述导热管的至少之一的至少一部分为铜件，所述铜件中磷的质量百分数为0.2％～1.0％。由此，可以进一步有效降低换热器的元件的腐蚀速率及蚁穴腐蚀深度。

根据本发明的实施例，前面所描述的换热器还可以具有下列附加技术特征的至少之一：

根据本发明的实施例，所述导热管由所述铜件制成。由此，可以进一步有效降低换热器的元件的腐蚀速率及蚁穴腐蚀深度。