[发明专利]一种内粘膜塑料编织袋的制造方法

说明书

本发明提供一种内粘膜塑料编织袋的制造方法，内粘膜编织袋由外到内依次包括聚丙烯编织袋、EVA薄膜层和聚乙烯薄膜层，包括以下步骤：S1：原料共混干燥；S2：拉丝工艺；S3：发泡工艺；S4：再将EVA80％‑90％、发泡剂10％‑20％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融后吹塑成圆筒形的两层内粘膜，其中外层为EVA薄膜层，内层为发泡聚乙烯薄膜层；S5：编织工序；S6：复合工序；S7：制袋。本发明的目的在于提供一种用于盛装水果、种子、树苗等活物的透气性能好、隔水效果好的内粘膜塑料编织袋的制造方法。

技术领域

本发明涉及塑料编织袋加工技术领域，特别涉及一种内粘膜塑料编织袋的制造方法。

背景技术

塑料编织袋是以聚丙烯为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成。塑料编织袋经常被用于盛装面粉、种子、食糖、果蔬、树苗、肥料、化工试剂等不能受潮的物质，所以需要塑料袋有一层防水防潮内粘膜。目前，我国大量生产含内粘膜的编织袋是将编织而成的塑料外袋与单层内衬薄膜袋使用人工套装在一起，生产效率低，人工成本高，而且内衬膜是防水防潮的聚乙烯薄膜，但是现有的聚乙烯薄膜在防水防潮的同时也防止空气流通，当塑料编织袋中盛装的是水果、种子、树苗等需要氧气的活物往往会因为无氧气流通而腐败、死亡造成经济损失，因此需要研发一种防潮透气的内粘膜塑料编织袋及其制造方法，来盛装水果、种子、树苗等活物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于盛装水果、种子、树苗等活物的透气性能好、隔水效果好的内粘膜塑料编织袋的制造方法。

本发明提供一种内粘膜塑料编织袋的制造方法，内粘膜编织袋由外到内依次包括聚丙烯编织袋、EVA薄膜层和聚乙烯薄膜层，包括以下步骤：

S1：原料共混干燥：将聚丙烯颗粒、填充母料、助剂投入到干燥搅拌机内搅拌干燥；

S2：拉丝工艺：经过S1步骤的共混干燥后的物料进入挤出机，经过料筒的加热和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出为薄膜，经过30-40℃的水冷却后，用刀片切割成胚丝，并经过烘板被拉伸形成扁丝，扁丝经过热定型后通过收丝机收丝成卷；

S3：发泡工艺：低密度聚乙烯75％-90％、玉米氧化淀粉9％-20％、AC发泡剂1％-5％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融搅拌，形成发泡聚乙烯熔体；

S4：再将EVA80％-90％、发泡剂10％-20％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融后吹塑成圆筒形的两层内粘膜，其中外层为EVA薄膜层，内层为发泡聚乙烯薄膜层；

S5：编织工序：将成卷的扁丝通过圆织机织成圆筒形编织袋，经过检验，检验合格后，将双层内粘膜套在圆筒形编织袋内，再通过收卷机收卷；

S6：复合工序：套有内粘膜的编织袋经过内粘膜复合机，EVA薄膜层经过受热熔融具有粘性，EVA薄膜层的发泡剂受热分解，形成发泡EVA薄膜层将发泡聚乙烯薄膜层和编织袋粘结成粘结好的内粘膜编织袋；

S7：制袋：将步骤S5中粘结好的内粘膜编织袋通过印刷、裁割和缝纫成为成品带有内粘膜塑料编织袋。

作为本发明的进一步改进，步骤S3中加热温度为80℃-90℃。

作为本发明的进一步改进，步骤S6中的加热温度为90℃-100℃。

作为本发明的进一步改进，发泡剂为碳酸氢钠。

作为本发明的进一步改进，步骤S3中制备EVA薄膜层的原料组分为EVA85％、发泡剂15％，制备聚乙烯层的原料组分为发泡聚乙烯83％、玉米氧化淀粉15％、AC发泡剂2％。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：