[发明专利]聚酯型尼龙66热塑性弹性体及其合成方法在审
申请号: | 201810496725.2 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108752582A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 易庆锋;王忠强;王灿耀;于海鸥;桑杰 | 申请(专利权)人: | 广东圆融新材料有限公司 |
主分类号: | C08G69/44 | 分类号: | C08G69/44 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 曾银凤;万志香 |
地址: | 528300 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热塑性弹性体 聚酯型 尼龙 合成 环氧树脂 脂肪族内酯 酰胺化合物 冲击性能 加工性能 耐化学性 缩水甘油 端羟基 端羧基 己二胺 己二酸 亚苯基 恶唑 封端 双端 羧基 | ||
1.一种聚酯型尼龙66热塑性弹性体,其特征在于,其具有如下式Ⅰ结构:
式Ⅰ中,a=3~5,m=2~20,n=2~20,x=10~100,y=10~100,z=1~20;
所述聚酯型尼龙66热塑性弹性体由脂肪族内酯、己二酸、己二胺、2,2'-(1,3-亚苯基)-二恶唑啉共聚而成;所述脂肪族内酯、己二酸、己二胺、2,2'-(1,3-亚苯基)-二恶唑啉的摩尔比为0.1~0.4:1.01~1.2:1:0.1~0.4;
所述聚酯型尼龙66热塑性弹性体为其端羟基和端羧基被缩水甘油类环氧树脂进行封端的聚酯型尼龙66热塑性弹性体。
2.根据权利要求1所述的聚酯型尼龙66热塑性弹性体,其特征在于,所述脂肪族内酯、己二酸、己二胺、2,2'-(1,3-亚苯基)-二恶唑啉的摩尔比为0.1~0.2:1.05~1.1:1:0.1~0.2。
3.根据权利要求1所述的聚酯型尼龙66热塑性弹性体,其特征在于,所述聚酯型尼龙66热塑性弹性体的特性黏度为0.8~2.0dL/g,玻璃化温度Tg≥54℃,熔融温度Tm为245~265℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述的聚酯型尼龙66热塑性弹性体,其特征在于,所述脂肪族内酯选自γ-丁内酯、δ-戊内酯、ε-己内酯中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求4所述的聚酯型尼龙66热塑性弹性体,其特征在于,所述脂肪族内酯选自ε-己内酯。
6.根据权利要求1-3任一项所述的聚酯型尼龙66热塑性弹性体,其特征在于,所述缩水甘油类环氧树脂为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物。
7.一种权利要求1-6任一项所述聚酯型尼龙66热塑性弹性体的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将真空干燥后的己二酸与己二胺加入到搅拌式聚合反应器中,抽真空3~10min,后通惰性气体3~10min,如此循环5~10次,使反应物处于惰性气体保护下的环境中,控制搅拌式聚合反应器内系统压力为0.1~0.5MPa;
(2)将搅拌式聚合反应器密闭加热至70~110℃,并调节搅拌式聚合反应器的搅拌速度为0~100r/min后,在自身压力的条件下对反应物保温保压0.5~4小时,放气至常压,同时将搅拌式聚合反应器的温度降至25~40℃;
(3)将真空干燥后的脂肪族内酯与2,2'-(1,3-亚苯基)-二恶唑啉加入到步骤(2)中的搅拌式聚合反应器中,同时加入缩水甘油类环氧树脂、钛化合物和适量的水;然后抽真空3~10min,通惰性气体3~10min,如此循环5~10次,使反应物处于惰性气体保护下的环境中,控制搅拌式聚合反应器内系统压力为0.1~0.5MPa;
(4)将搅拌式聚合反应器密闭加热至270~295℃,调节搅拌式聚合反应器的搅拌速度为0~100r/min,其中,当搅拌式聚合反应器的温度达到180℃时,放气至1MPa,并维持压力在1MPa,反应0.5~4小时后,放气至常压,在270~295下继续反应0.5~4小时后,恒温持续抽真空0.1~2小时,反应结束,在出料时补充惰性气体;
上述步骤中,所述惰性气体是氮气或氩气中的一种;所述钛化合物选自钛酸四丁酯、钛酸异丙酯、正丙基钛酸酯中的一种或两种以上的混合物。
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