[发明专利]一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法

说明书

本发明公开了一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10‑DABⅢ的方法，将红豆杉枝叶粉碎至粉末，加入提取溶剂浸泡，混合液注入到破碎提取装置内萃取1～3次，在低温高压下破碎提取，紫杉醇和10‑DABⅢ迅速溶入到提取溶剂中，采用离心分离上清液和沉淀物，所得上清液即为紫杉醇和10‑DABⅢ的提取液。本发明通过低温高压能够在一个工艺过程中同时提取紫杉醇和10‑DABIII，并且所得紫杉醇和10DABIII的提取率高达96％。本发明方法具有稳定性好、操作简单、制备时间短，提取效率高、安全无毒等优点，同时有效地避免紫杉醇和10DABIII被氧化降解。

技术领域

本发明涉及中药材化学成分提取技术领域，具体涉及一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法。

背景技术

紫杉烷类化合物是提取于高等裸子植物红豆杉的树皮、根和叶等部位的一类化合物，主要含有紫杉醇、10-DABⅢ等，有许多已被证明具有细胞毒性和抗肿瘤活性，而用来提取紫杉醇等的天然红豆杉资源有限，因而天然紫杉醇原料药的生产和供应受到限制，远远不能满足紫杉醇临床的应用。现在人们大规模种植红豆杉树，从中提取紫杉醇、10-DABⅢ等紫杉烷类物质，如何充分利用资源红豆杉资源，从中得到更多的有效物质具有重要意义。现有提取紫杉烷类有效成分的方法，如授权专利申请号为CN201410676291.6的“一种利用超声波从红豆杉中提取紫杉醇的方法”专利，以及授权专利申请号为CN201510299837.5的“一种从红豆杉中提取分离10-去乙酰基巴卡丁Ⅲ(10-DABⅢ)的方法”。一般紫杉烷类有效成分的提取方法包括：浸出→脱脂→萃取制得粗提物→工业色谱分离→结晶→液化→正相色谱分离。这些方法都不是在同一个工艺流程中提取紫杉醇和10-DABIII的，因此增加了工艺的难度，也增加了工艺成本。

因此，需要一种能够在一个工艺过程中同时提取紫杉醇和10-DABIII的方法，提高紫杉醇和10-DABIII的纯度，工艺简单、迅速且稳定性好，节约经济成本。

发明内容

为了解决以上现有技术的不足，本发明公开一种从红豆杉中同时提取紫杉醇与10-DABIII的方法，能够在一个工艺过程中同时提取紫杉醇和10-DABIII，该方法操作简便，成本较低，树脂可反复使用，并且，所得紫杉醇和10-DABIII的纯度均达96％以上。

本发明的目的将通过以下技术方法实现：一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法，将红豆杉枝叶粉碎至粉末，加入提取溶剂浸泡，混合液注入到破碎提取装置内萃取1～3次，在低温高压下破碎提取，紫杉醇和10-DABⅢ迅速溶入到提取溶剂中，采用离心分离上清液和沉淀物，所得上清液即为紫杉醇和10-DABⅢ的提取液。

优选的，所述的一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法，所述红豆杉枝叶粉碎至50～200目。

优选的，所述的一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法，所述红豆杉枝叶粉碎至100目。

优选的，所述的一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法，所述提取溶剂为体积分数60～100％的乙醇。

优选的，所述的一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法，所述提取溶剂为体积分数80％的乙醇。

优选的，所述的一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法，所述低温高压破碎提取过程中，破碎压力为50～200MPa，破碎温度为4～16℃。

优选的，所述的一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法，所述低温高压破碎提取过程中，破碎压力为125MPa。

优选的，所述的一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法，所述红豆杉与提取溶剂的料液比为1：10～50(g/ml)。

优选的，所述的一种从红豆杉中同时提取紫杉醇和10-DABⅢ的方法，所述红豆杉与提取溶剂的料液比1：20。