[发明专利]一种电缆的抗老化外包衣

说明书

本发明公开了一种电缆的抗老化外包衣，该外包衣包括外护套，所述的外护套表面涂覆有抗老化涂层；所述的抗老化涂层各原料质量百分比为：改性聚酰亚胺树脂50‑70％、环氧树脂5‑10％、醇酸树脂5‑10％、脂肪族二异氰酸酯3‑8％、对甲氧基肉桂酸异辛酯2‑5％、抗氧化剂0.5‑2％、硬脂酸锉0.2‑0.5％、亚磷酸醋0.5‑1.2％、乙二醇10‑15％；通过聚酰亚胺树脂经有机硅单体嵌段聚合首次改性，提高了聚酰亚胺树脂的刚性和耐热性，接着聚酰亚胺树脂经光稳定改性剂进行二次改性，使得制备抗老化涂层中对聚合物的光氧降解反应有着良好的抑制作用，有效的避免了电缆在高强度照射下变黄老化的问题。

技术领域

本发明属于电缆领域，具体涉及一种电缆的抗老化外包衣。

背景技术

电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让铜丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象。但是，目前的PVC护套在高温、多雨、紫外线、臭氧强烈的地区，容易过早发生变形、龟裂等老化现象，严重影响电缆的使用性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆的抗老化外包衣，有效的避免了电缆在高强度照射下变黄老化的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电缆的抗老化外包衣，该外包衣包括外护套，所述的外护套表面涂覆有抗老化涂层；

所述的抗老化涂层各原料质量百分比为：改性聚酰亚胺树脂50-70％、环氧树脂5-10％、醇酸树脂5-10％、脂肪族二异氰酸酯3-8％、对甲氧基肉桂酸异辛酯2-5％、抗氧化剂0.5-2％、硬脂酸锉0.2-0.5％、亚磷酸醋0.5-1.2％、乙二醇10-15％。

进一步，所述的改性聚酰亚胺树脂的制备方法，具体包括以下步骤：将聚酰亚胺树脂原料放入混合机中进行预混合，得到了聚酰亚胺树脂原料混合物；在反应釜中加入聚合溶剂，加热至120-130℃，保持该温度向反应釜中缓慢加入聚酰亚胺树脂原料混合物，保温回流反应2h，接着加入有机硅树脂单体和引发剂，升温至220-235℃后保温嵌段聚合1h,接着降温至140-150℃，加入光稳定剂和偶联剂，保温进行改性反应40-60min，反应结束后，除去聚合溶剂，物料自然冷却后加入球磨机进行研磨粉碎，即得到粒径均一的改性聚酰亚胺树脂。

进一步，所述的聚酰亚胺树脂原料为均苯四甲酸二酐和对苯二胺。

进一步，所述的有机硅树脂单体为二甲基二氯硅烷。

进一步，聚酰亚胺树脂原料混合物与有机硅树脂单体的质量比为1:0.25-0.38。

进一步，所述的光稳定剂为受阻胺光稳定剂；受阻胺光稳定剂的加入量为改性聚酰亚胺树脂总量的5-8％。

进一步，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂，所述的偶联剂的加入量为改性聚酰亚胺树脂总量的3-5％。

进一步，所述的抗老化涂层的制备方法为：将抗老化涂层各原料一起投入到混料缸中，进行预混合，然后在螺杆挤出机上熔融挤出，螺杆挤出机主机转速50-65Hz，喂料转速15-50Hz，挤出温度一区为110℃，二区为140℃，挤出片料放入研磨机破碎成料粉，将料粉通过旋分筛过270目筛得到30-45um的抗老化涂料，将抗老化涂料均匀涂覆在外护套表面，即得到抗老化涂层。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种电缆的抗老化外包衣，通过聚酰亚胺树脂经有机硅单体嵌段聚合首次改性，提高了聚酰亚胺树脂的刚性和耐热性，接着聚酰亚胺树脂经光稳定改性剂进行二次改性，使得制备抗老化涂层中对聚合物的光氧降解反应有着良好的抑制作用，有效的避免了电缆在高强度照射下变黄老化的问题；本发明涂覆有抗老化涂层的护套与普通PVC护套料相比，具有更好的耐老化性以及抗变形能力，在高温、多雨、强紫外线等苛刻条件下可以长期使用，不变形，不龟裂，使用寿命长，应用前景广阔。