[发明专利]一种混凝土结构瓷粉复合外墙板

权利要求书

1.一种混凝土结构瓷粉复合外墙板，包括瓷粉板以及混凝土板，其特征在于：所述瓷粉板上方浇筑混凝土板。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构瓷粉复合外墙板的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：首先将直径10mm、长10公分的钢筋插入瓷粉板内5公分，钢筋呈梅花桩式布置，钢筋间距为15公分，然后再瓷粉板上加工直径20cm的凹槽，然后将混凝土通过搅拌机进行搅拌，并加入高效减水剂，并将搅拌好的混凝土浇筑在瓷粉板上，当混凝土淹没钢筋后，停止浇筑，并将浇筑后的复合板进行烘干，完成混凝土与瓷粉板的复合连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土结构瓷粉复合外墙板中瓷粉板的生产工艺，其特征在于具体加工步骤如下：瓷粉制浆，胶合料制备，铝粉预处理，配料，浇注成型，切割以及蒸养。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土结构瓷粉复合外墙板中瓷粉板的生产工艺，其特征在于：所述瓷粉制浆具体步骤如下：将陶瓷废渣粉进行湿研磨，经过500D孔筛过滤后，通过磨浆、打浆制得瓷粉浆料。

5.根据权利要求5所述的一种混凝土结构瓷粉复合外墙板中瓷粉板的生产工艺，其特征在于：所述胶合料制备具体步骤如下：将生石灰以及水泥进行破碎，球磨至细度为120目，制得胶合料。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土结构瓷粉复合外墙板中瓷粉板的生产工艺，其特征在于：所述铝粉预处理具体步骤如下：将铝粉和脱脂剂混合制成悬浮。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土结构瓷粉复合外墙板中瓷粉板的生产工艺，其特征在于：所述配料具体步骤如下：称取重量份为2750份瓷粉浆料、260份胶合料、270份水泥、水1050份和1.72份悬浮液，通过搅拌机搅拌，混合成坯体浆料，搅拌混合过程控制温度在39℃～45℃。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土结构瓷粉复合外墙板中瓷粉板的生产工艺，其特征在于：所述浇注成型具体步骤如下：将坯体浆料输送至喷射设备中，喷射设备将坯体浆料喷射至模具内，然后加入焊接而成的钢筋网片，再在钢筋网片上放置绝热板材，然后再浇注混凝土，坯体逐步稠化凝结，初养静停3～6小时。

9.根据权利要求5所述的一种混凝土结构瓷粉复合外墙板中瓷粉板的生产工艺，其特征在于：所述切割具体步骤如下：将坯体脱模，再将坯体输送至切割设备上，先将坯体两侧进行纵向切割，然后再对坯体进行纵向切割，纵向切割完成后，再进行横向切割，切割为成型坯体。

10.根据权利要求5所述的一种混凝土结构瓷粉复合外墙板中瓷粉板的生产工艺，其特征在于：所述蒸养具体步骤如下：将成型坯体吊运至蒸养小车上，再将蒸养小车输送至蒸压釜中，蒸压压力为1.3～1.6Mpa，温度为195℃～201℃，蒸养1.3～4小时，然后出釜。