[发明专利]超深井分层注水用裸眼封隔器

说明书

本发明公开了一种超深井分层注水用裸眼封隔器，包括中心管、上接头和下接头，所述上接头连接于所述中心管的第一端的端头上，所述下接头连接于所述中心管的第二端的端头上，所述下接头的最大外径尺寸为该封隔器的最大外径尺寸，并且，所述下接头的前端具有入井导向结构，该导向结构用于对该封隔器下入油气井时进行导向。该超深井分层注水用裸眼封隔器使用方便高效，可避免入井时提前坐封且容易起出，对裸眼段的不规则形状适应性强，并可实现对油井的高效分层注水。

技术领域

本发明涉及石油开采设备技术领域，尤其涉及一种超深井分层注水用裸眼封隔器。

背景技术

塔河油田奥陶系油藏不同于东部砂岩注水开发油藏，具有“一深三高一不同”的特点，即埋藏深、温度高、原油粘度高、地层水矿化度高、储层类型为缝洞型碳酸盐岩储层。油层中深5500±m，地层温度130℃，原始地层压力为60Mpa，原始地层压力系数为1.12。该类型油藏一般采用裸眼完井，在进行分层注水试验过程中，对主要工具封隔器要求较高，需要具有耐温高、承压高、密封性强、坐封可靠，停注不解封等特点。

前期塔河油田进行过2井次分层注水现场试验，采用常规型K341封隔器，该型K341封隔器对粗糙、不规则的裸眼井壁适应性不强、下井过程中损坏、下入过程中受井底负压或下井过程液击胶筒提前扩张，刮坏胶筒，均反映出封隔器的综合性能不够可靠。在7套管中工作压力可达到35MPa，但在灰岩性质的裸眼井段大大降低(≤10MPa)。造成油田注水井不能有效注水，达不到油田高效注水开发的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种能够实现对油井高效注水的超深井分层注水用裸眼封隔器，以解决现有技术中存在的问题。

根据本发明，提供一种超深井分层注水用裸眼封隔器，包括中心管、上接头和下接头，所述上接头连接于所述中心管的第一端的端头上，所述下接头连接于所述中心管的第二端的端头上，所述下接头的最大外径尺寸为该封隔器的最大外径尺寸，

并且，所述下接头的前端具有入井导向结构，该导向结构用于对该封隔器下入油气井时进行导向。

优选地，还包括胶筒，胶筒套设于所述中心管的第二端，

其中，所述胶筒上设有多根钢带，多根钢带之间在胶筒的轴向方向上间断设置，所述胶筒与所述中心管之间形成环形空腔。

优选地，还包括连接外筒、坐封阀活塞、坐封单向阀和胶筒上外筒，所述连接外筒的第一端与所述上接头可解封连接，

所述连接外筒的第二端设有环形槽，所述环形槽与所述中心管的外周壁之间形成用于容纳所述坐封阀活塞的环形活塞腔，所述坐封阀活塞可滑动设于所述环形活塞腔内，

所述坐封单向阀套设并固定于所述中心管上，所述连接外筒的第二端套设并连接于所述坐封单向阀的第一端的外部，所述胶筒上外筒的第一端套设并连接于所述坐封单向阀的第二端，其中，所述中心管上开设有坐封进液孔，所述中心管的内腔与所述环形活塞腔之间经所述坐封进液孔连通，

所述坐封阀活塞的内壁上开设有连通槽，所述连通槽自所述坐封阀活塞的第二端端面朝向第一端延伸至预设距离，所述连通槽与所述中心管的内腔经所述坐封进液孔连通。

优选地，所述坐封单向阀包括锁紧接头、锥形阀芯和导流管，

所述锁紧接头上沿着中心管的轴线方向依次开设有第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔彼此连通并贯穿整个锁紧接头，所述第一孔的直径大于第二孔的直径，所述第一孔和第二孔形成台阶孔结构，其中，所述第一孔朝向所述坐封阀活塞的方向，