[发明专利]高性能、高效率补强板生产方法在审
| 申请号: | 201810485944.0 | 申请日: | 2018-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN108819365A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
| 发明(设计)人: | 桂礼家;姜火林 | 申请(专利权)人: | 南昌正业科技有限公司 |
| 主分类号: | B32B7/12 | 分类号: | B32B7/12;B32B15/085;B32B15/09;B32B15/12;B32B15/14;B32B15/18;B32B17/02;B32B17/10;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/10;B32B27/12;B32B27/32 |
| 代理公司: | 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 左祝安 |
| 地址: | 330200 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 补强板 保护层 胶水 高效率 改性丙烯酸 板组件 缓冲层 多层 生产 耐热性 热压固化成型 补强装置 连续涂布 热压固化 补强膜 夹心层 热压机 哑光面 亚光面 爆板 叠放 叠置 放入 贴合 托板 压机 固化 开口 剥离 | ||
1.高性能、高效率补强板生产方法,其原料为多层PI薄膜、改性丙烯酸胶水,其包括以下步骤:
1)在压机同一开口内的下热托板上设置缓冲层,然后在缓冲层上依次叠置保护层/补强膜/改性丙烯酸胶水/ PI薄膜/保护层形成夹心层;
2)保护层/ PI薄膜/补强膜/改性丙烯酸胶水/ PI薄膜/保护层/……/保护层进行叠加放置得到板组件;
3)接着,将叠放好的板组件放入热压机进行热压固化,热压固化成型后,撤掉保护层得到多张所述板组件,即得到所述补强板。
2.根据权利要求1所述的高性能、高效率补强板生产方法,其特征在于,所述改性丙烯酸胶水高剥离强度性能达到1.5kgf/cm。
3.根据权利要求2所述的高性能、高效率补强板生产方法,其特征在于,所述夹设于保护层之间的补强膜为单张补强膜或热压固化成型所得的多张补强膜,且保护层的表面设置为哑光。
4.根据权利要求1所述的高性能、高效率补强板生产方法,其特征在于,步骤3)中,所述热压机热压固化的工作条件:压力为10kg/ cm2~35kg/ cm2,固化温度为160℃~190℃。
5.根据权利要求4所述的高性能、高效率补强板生产方法,其特征在于,所述固化温度是从室温按照1℃/min~3℃/min的升温速率逐步升温至所述固化温度。
6.根据权利要求1所述的高性能、高效率补强板生产方法,其特征在于,所述PI薄膜和补强膜可以改为玻璃纤维布、不锈钢板、聚酯等补强材料。
7.根据权利要求1所述的高性能、高效率补强板生产方法,其特征在于,所述保护层采用聚乙烯膜或聚丙烯膜或聚酯膜或贴合纸或珍珠纸或离型纸。
8.根据权利要求1所述的高性能、高效率补强板生产方法,其特征在于,所述PI薄膜与补强膜总厚度75um和改性丙烯酸胶水25um,所制补强板的总厚度为100um。
9.根据权利要求1所述的高性能、高效率补强板生产方法,其特征在于,在步骤2)或3)中,采用挤出涂布方式生产多层补强板,补强板的层数根据补强板的厚度及所用的补强材料厚度而定。
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