[发明专利]避免钢板表面产生纵向淬火条印的淬火机辊道布置结构在审
| 申请号： | 201810485848.6 | 申请日： | 2018-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN110184431A | 公开（公告）日： | 2019-08-30 |
| 发明（设计）人： | 葛亮;王小双;邓云飞;王春波 | 申请（专利权）人： | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/667 | 分类号： | C21D1/667;C21D9/46 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 赵海波;孙燕波 |
| 地址： | 214429 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 实辊 槽辊 淬火 辊道 布置结构 钢板表面 强化冷却 淬火机 两段 抬高 冷却均匀性 淬火冷却 夹紧钢板 狭缝喷嘴 依次设置 高压段 中钢板 板形 钢板 冷却 保证 | ||
1.一种避免钢板表面产生纵向淬火条印的淬火机辊道布置结构，其特征在于：具体涉及的是淬火冷却高压段的辊道布置，包括依次设置在狭缝喷嘴后的第一对实辊、第二对槽辊、第三对槽辊和余下的若干对实辊，所述第一对实辊的上辊相对钢板抬高5mm以上，所述第二对槽辊的上辊相对钢板抬高3mm以上且不高于第一对实辊的上辊，所述第三对槽辊和余下的若干对实辊均夹紧钢板。
2.根据权利要求1所述的避免钢板表面产生纵向淬火条印的淬火机辊道布置结构，其特征在于：所述第三对槽辊与第二对槽辊的槽口是前后错开的，冷却水曲折经过第二对槽辊和第三对槽辊。
3.根据权利要求1所述的避免钢板表面产生纵向淬火条印的淬火机辊道布置结构，其特征在于：所述第二对槽辊和第三对槽辊的槽深30mm，槽宽80mm，凸起齿宽50mm。
4.根据权利要求1所述的避免钢板表面产生纵向淬火条印的淬火机辊道布置结构，其特征在于：所述第二对槽辊和第三对槽辊的上、下辊均上下对称布置。
5.一种基于权利要求1所述淬火机辊道布置结构的淬火冷却方法，其特征在于：钢板从淬火机辊道行经淬火冷却高压段，狭缝喷嘴对钢板表面喷射冷却水，冷却水经过第一对实辊快速流走至第二对槽辊，无水的积压，实现高压一段冷却；冷却水经过第二对槽辊快速流走至第三对槽辊，无水的积压，实现高压二段冷却；之后冷却水流经与钢板接触的若干对实辊。
6.根据权利要求5所述的淬火冷却方法，其特征在于：在高压二段冷却段，冷却水从第二对槽辊流至第三对槽辊的过程为曲折的水流，该曲折的水流保证高压二段冷却为均匀换热。
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