[发明专利]一种平台式自动往复锯

说明书

本发明公开了一种平台式自动往复锯，包括放置凸块、固定机构、距离检测模块、控制器、自动往复锯装置和限位检测模块，放置凸块数量至少设置为两个，且每个放置凸块上均安装有固定机构，自动往复锯装置安装在放置凸块下方，与放置凸块通过连接杆连接，距离检测模块、限位检测模块和控制器安装在自动往复锯装置上，且距离检测模块、自动往复锯装置和限位检测模块均和控制器电性连接。本发明使材料放置在放置凸块上，能够控制电锯在直线上往复运动，对材料进行裁锯，节省了人力，且裁锯方向精确，不会出现偏移。

技术领域

本发明属于工业设备技术领域，具体涉及一种平台式自动往复锯。

背景技术

电锯，又名“动力锯”，极大的节省了切割材料所耗费的时间和人力。电锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，边缘有尖齿。分手固定式和手提式，锯条一般是用工具钢制成，有圆形的，条形以及链式等多种。

在工业生产过程中，常常需要使用电锯将材料裁锯成需要的形状或裁锯成需要的数量，但裁锯过程往往需要人工使用电锯操作，既耗费人力，又难以将裁锯的方向保持在一条直线上，因此需要一种自动往复式电锯装置，能够自动沿直线裁锯材料。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种平台式自动往复锯，具有自动沿直线往复裁锯材料的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种平台式自动往复锯，包括放置凸块、固定机构、距离检测模块、控制器、自动往复锯装置和限位检测模块，放置凸块数量至少设置为两个，且每个放置凸块上均安装有固定机构，自动往复锯装置安装在放置凸块下方，与放置凸块通过连接杆连接，距离检测模块、限位检测模块和控制器安装在自动往复锯装置上，且距离检测模块、自动往复锯装置和限位检测模块均和控制器电性连接。

优选地，固定机构采用固定夹，固定夹表面安装有固定检测模块，固定检测模块与控制器电性连接。

进一步的，自动往复锯装置包括电锯、电动伸缩杆、往复皮带机构、间歇缓冲机构、防护支撑外壳、多杆传动机构、齿轮支撑机构、电机传动机构、支撑限位横板和卡齿连接机构；

进一步的，电机传动机构安装在防护支撑外壳内侧左端的下端，右端与齿轮支撑机构的左端相啮合，齿轮支撑机构的右侧装设于多杆传动机构的下端，且电机传动机构与控制器电性连接，多杆传动机构的上端机械连接于间歇缓冲机构的右端，间歇缓冲机构的左端与卡齿连接机构右端的上侧相啮合，卡齿连接机构的左端装设于往复皮带机构左端的下侧，往复皮带机构的上表面焊接于电动伸缩杆的下端，电动伸缩杆的上端与电锯焊接，且电动伸缩杆和电锯均与控制器电性连接，支撑限位横板的左端焊接于防护支撑外壳内壁的左端，电锯的外表面贯穿于防护支撑外壳的上端。

进一步的，电机传动机构由斜卡齿轮、横向传动轴、轴支撑块、双向连接带、下凹槽轮、电机转动轴、电机端子、独立电机、电机支撑底座、上凹槽轮组成，独立电机的上端装设于电机端子的下端，独立电机的下端焊接于电机支撑底座的上端，电机支撑底座的下端焊接于防护支撑外壳内壁的下端，独立电机的右端机械连接于电机转动轴的左侧，且独立电机与控制器电性连接，电机转动轴的右端装设于下凹槽轮的左端，下凹槽轮的外表面与上凹槽轮的外表面通过双向连接带相连接，上凹槽轮的右端焊接于横向传动轴的左端，横向传动轴的右端装设于斜卡齿轮的左端，横向传动轴的外表面间隙配合于轴支撑块内壁的下端，横向传动轴的右端相啮合于齿轮支撑机构的左端。

进一步的，齿轮支撑机构由导轮支撑杆、连接导轮、下连接皮带、支撑传动轮、间歇连接轮、传动卡齿轮、凸块导板组成，横向传动轴的右端相啮合于传动卡齿轮的外表面，传动卡齿轮的前端焊接于凸块导板的后端，凸块导板的左右两端间隙配合于间歇连接轮的外表面，间歇连接轮的右端装设于支撑传动轮前端的外侧，支撑传动轮的前端与连接导轮的前端通过下连接皮带相连接，连接导轮的前后两端机械连接于导轮支撑杆的左端。