[发明专利]顶管施工结构与顶管施工方法

权利要求书

1.一种顶管施工结构，其特征是包括：

基坑，具有底板；

后背墙，形成于基坑的后侧；

后背钢板，紧贴于后背墙前侧并且垂直于地面；

顶管机，后端抵靠于后背钢板的前侧，前端能够推送管道；

两根导轨，平行铺设于顶管机的前方的底板上，用于限定管道的顶进方向；

液压千斤顶托架，固定在两根导轨之间，用于将管道承接至导轨上；

驱动装置，布置在基坑外，与液压千斤顶托架通过油路相连；

掘进机，布置在导轨上，并位于所述管道前方。

2.根据权利要求1所述的顶管施工结构，其特征在于：所述液压千斤顶托架包括液压缸、活塞杆以及固定在活塞杆末端的钢托架，所述钢托架一侧具有与管道外壁弧度贴合的圆弧面，另一侧通过套管与所述活塞杆形成连接。

3.根据权利要求1所述的顶管施工结构，其特征在于：后背钢板与后背墙之间的空隙以C10素混凝土浇灌填充。

4.根据权利要求1所述的顶管施工结构，其特征在于：还包括两根纵向工字钢，所述两根导轨平铺于纵向工字钢之上。

5.根据权利要求4所述的顶管施工结构，其特征在于：还包括横向工字钢，其一端抵在基坑侧墙上，另一端与导轨焊接，每根导轨焊接有不少于三根横向工字钢。

6.一种顶管施工方法，其特征是包括如下步骤：

1)基坑成型：基坑具有底板；

2)测量定位；

3)设备安装：

后背安装：形成后背墙，并在后背墙前垂直地面放置后背钢板；

导轨安装：两根导轨平行铺设于顶管路径的下方，为管道顶进限定方向；

液压千斤顶托架安装：在基坑上布置驱动装置，用于驱动液压千斤顶托架；将液压千斤顶托架采用高压油管与所述驱动装置连接，并将千斤顶托架放置在两根导轨之间固定；

4)掘进机就位：将掘进机放入基坑内的导轨上；

5)顶管机就位：顶管机后端抵靠于后背钢板的前侧；

6)管道安装：

管道采用吊带进行吊装，升起液压千斤顶托架，将管道缓慢吊至基坑底部工作平台，待管道放置在液压千斤顶托架后，撤出吊带，将液压千斤顶托架放下；

7)顶进施工：

掘进机与顶管机同时动作，掘进机将管道前方的土石挖开，顶管机使管道跟随掘进机向前推送，推送到最远位置则顶管机收回，掘进机停止动作；

8)重复上述步骤6)与步骤7)，直至所有的管道均已安装到位。

7.根据权利要求6所述的顶管施工方法，其特征在于：后背钢板与后背墙之间的空隙以C10素混凝土浇灌填充。

8.根据权利要求6所述的顶管施工方法，其特征在于：顶管机包括顶镐以及位于顶镐前端的顶铁。

9.根据权利要求6所述的顶管施工方法，其特征在于：顶管机的顶进速度控制在30mm～50mm/min，入洞后的前10米以及纠偏时用较低速度，以后视出土情况、刀盘扭矩情况适当加快顶进速度。

10.根据权利要求6所述的顶管施工方法，其特征在于：在导轨安装过程中，还包括如下步骤：

A、在基坑底部沿顶进方向平行地设置两根纵向工字钢，测量纵向工字钢的高程，使其与顶进坡度相一致；

B、将导轨平铺于纵向工字钢之上，并使基坑处的导轨顶面与被顶进管道内底高程相同；

C、两根导轨平行、等高，等于或略高于该处管道设计高程，其纵坡与管道设计坡度一致；

D、再使用横向工字钢稳固导轨，横向工字钢一端须牢牢抵在基坑侧墙上，另一端与导轨焊接，每根导轨焊接有不少于三根横向工字钢。