[发明专利]一种内护层专用绕包带及其制作工艺

说明书

本发明公开一种内护层专用绕包带，包括无纺布层和聚酯薄膜层，聚酯薄膜层位于所述无纺布层上方；本发明还公开了一种内护层专用绕包带的制作工艺，包括以下步骤，S1：选取涤纶纤维作为材料；S2：将材料经过梳理机梳理成棉网；S3：采用高速针刺机进行处理，制成弹性针刺无纺布；S4：将聚酯薄膜和弹性针刺无纺布送入干式复合机中进行复合，然后分切制成绕包带，本发明解决了现有技术中绕包带绝缘强度低、不能防刺、防水性差、绕包成本高的技术问题。

技术领域

本发明涉及电缆内护层技术领域，尤其涉及一种内护层专用绕包带及其制作工艺。

背景技术

现行中低压铠装电力电缆制造内护层材料均用PVC、PE或低烟无卤材料挤塑工艺或用其制成包带，绕包而成两种，虽有良好的绝缘和包扎作用，但仍存在以下缺点：

(1)护套层易被钢带边缘毛刺刺破，易在外力作用下刺破内部绝缘线芯，产生击穿、短路；

(2)制作小长度(100米以内)铠装电缆，因挤塑机升温、换模头等工序多、成本高；

(3)无透气性，缆芯导热、散热性能差；

(4)比重大，硬度高，特别用PVC包带既硬又重，折叠易断，易生油，特别在冬天绕包时易上翘，护套后外观差。

授权公告号为CN 107747234 A的专利公开了一种电缆用无纺布绕包带及其制备方法，其具体组成成分如下：无纺布40-45份、聚氯乙烯25-30份、聚乙烯15-20份、聚氨酯8-10份、氧化镁4-6份、玻璃纤维12-14份、网状聚丙烯纤维12-14份、抗氧化剂2-4份、增稠剂1-3份，一种电缆用无纺布绕包带的制备方法，其具体组成成分如下：(1)融化；(2)组丝；(3)编织；(4)刷涂；(5)低温，该专利采用的是熔化编织成型，无法并没有解决上述的缺点

发明内容

本发明的目的是提供一种内护层专用绕包带及其制作工艺，解决了现有技术中绕包带绝缘强度低、不能防刺、防水性差、绕包成本高的技术问题。

一种内护层专用绕包带，包括无纺布层和聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层位于所述无纺布层上方。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地，所述无纺布层为弹性针刺无纺布，且无纺布层的面密度为80-120g/m²，采用本步的有益效果是减小比重，同时能够防刺。

进一步地，所述无纺布层包括以下重量份的原料，2.5dtex×38—76mm的涤纶纤维：40-50份，7dtex三维×38—76mm的涤纶纤维：50-60份，采用本步的有益效果是便于后续梳理成棉网。

进一步地，所述聚酯薄膜层的厚度为0.025-0.03mm，采用本步的有益效果是起到防水和防碎性能。

本发明还公开了一种内护层专用绕包带的制作工艺，包括以下步骤：

S1：选取涤纶纤维作为材料；

S2：将材料经过梳理机梳理成棉网；

S3：采用高速针刺机进行处理，制成弹性针刺无纺布；

S4：将聚酯薄膜和弹性针刺无纺布送入干式复合机中进行复合，然后分切制成绕包带。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地，所述步骤S1中的涤纶纤维包括2.5dtex×38—76mm的纤维和7dtex三维×38—76mm的纤维，所述步骤S1中的涤纶纤维为黑色涤纶纤维。

本发明的有益效果：