[发明专利]一种矿石开采用石料多级粉碎装置

说明书

本发明公开了一种矿石开采用石料多级粉碎装置，包括壳体、填料口、筛网、驱动电机和粉碎辊；在填料口内水平分布有多个限料辊；所述壳体内的上部固定有水平的筛网；在筛网的上方设置有一竖直的挤压板，转盘的圆周上固定有若干个水平的磁棒；下料管的正下方设有两个相互配合的粉碎辊，所述粉碎辊的下方设有通过开口水平穿出壳体两侧的水平移动板，所述水平移动板上位于两个粉碎辊的外侧均固定有竖直的推料板。左右移动的挤压板对进入的石料初次进行粉碎，使不能够落下的石料持续粉碎，保证粉碎彻底；通过旋转的磁棒将铁质从石料中除去，保证石料在后续的精细化处理更加安全，减少对设备的损害。

技术领域

本发明涉及矿石开采领域，具体是一种矿石开采用石料多级粉碎装置。

背景技术

随着矿业行业的不断发展，矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级，特别是颗粒大小是衡量矿石的重要标准；颗粒过大或过小都影响矿石的价格，而且矿渣、矿石等材料是建筑过程中使用较为频繁的建材，但是普通石材一般体型较大，不满足建筑用石的要求。

目前颗粒过大的矿石需要粉碎成较小的矿石并将其进行筛分，现有一般都是工人拿着铁锤将较大的矿石慢慢敲碎，并人工进行筛分，这样需要大量的人力，破碎时经常会存在破碎不充分的现象，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿石开采用石料多级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿石开采用石料多级粉碎装置，包括壳体、填料口、筛网、驱动电机和粉碎辊；所述填料口连通在壳体的顶部，在填料口内水平分布有多个限料辊；所述壳体内的上部固定有水平的筛网；在筛网的上方设置有一竖直的挤压板，挤压板内穿设有两端固定在壳体内壁上的导向杆，挤压板通过水平的推拉杆固定连接有水平的第一气缸，所述挤压板的两侧面上以及挤压板对应的壳体两侧内壁上均固定若干个挤压齿，挤压齿为金属材质的圆锥体结构；所述筛网的下方设置有竖直向上的驱动电机，驱动电机固定安装在电机座上，驱动电机的输出轴竖直向上，在其上端同轴固定有水平的转盘，转盘的圆周上固定有若干个水平的磁棒；在磁棒的下方设有与壳体内壁密封连接的收集斗，收集斗为漏斗状结构，收集斗的下端连通有位于中心轴上的下料管，下料管的正下方设有两个相互配合的粉碎辊，且下料管位于两个粉碎辊之间的上方；所述粉碎辊的下方设有通过开口水平穿出壳体两侧的水平移动板，水平移动板的两端下侧通过固定在壳体上的支撑导轮支撑，水平移动板的左右两端上分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与壳体之间通过固定的若干个支撑弹簧连接，第二支撑板与壳体之间通过固定的第二气缸连接；所述水平移动板上位于两个粉碎辊的外侧均固定有竖直的推料板，在两侧的推料板上朝向粉碎辊的一侧面上均固定有若干个粉碎齿，粉碎齿为圆锥结构，在粉碎齿的内侧一面下方对应的水平移动板上均开设有长条状结构的下料口；在水平移动板的下表面设有固定在壳体上的密封板，密封板与水平移动板的下表面贴合，并且密封板的宽度大于两侧下料口之间的距离。

进一步的：所述限料辊之间的距离为30-50mm。

进一步的：所述导向杆与挤压板间隙配合。

进一步的：所述挤压板的下端与筛网之间的距离小于5mm，在挤压板的下端固定安装有一水平的刷板，刷板下侧植入大量刷毛，刷毛与筛网接触。

进一步的：所述转盘对应的壳体侧壁上开设有快速清理用的清理口。

进一步的：所述下料口两侧上设有向其倾斜的导料板。

进一步的：所述粉碎辊的上方对应的壳体侧壁上开设有连通除尘设备的吸尘口。

进一步的：所述壳体的底部对应的侧壁上设有取料门。