[发明专利]一种再生塑料的造粒装置

说明书

本发明公开了一种再生塑料的造粒装置,包括箱体，箱体内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板的顶部固定连接有加热箱，加热箱内壁相对的两侧之间转动连接有传动轴，传动轴的表面固定连接有螺旋片，第二支撑板的顶部固定连接有挤压装置，第二支撑板的底部一侧通过调节装置转动连接有第一转动辊，箱体内壁相对的两侧之间依次固定连接有切割装置、切割底座，箱体内壁底部的一侧固定连接有冷却箱，箱体内壁底部的一侧滑动连接有收集箱，本发明涉及塑料造粒技术领域。该种再生塑料的造粒装置，解决了现有挤出过程中塑料长条断断续续的问题，提高了工作效率，同时保证了塑料颗粒大小一致。

技术领域

本发明涉及塑料造粒技术领域，具体为一种再生塑料的造粒装置。

背景技术

回收塑料是废塑料中的一种，指使用过且淘汰或替换下来并经过粉碎和清洗的废弃制品制得的塑料。塑料的回收利用是近些年来再生资源研究的一个非常重要的方向。废旧塑料,尤其是消费后废旧塑料是回收利用的重点。从回收方法和途径阐述了有关废旧塑料的各类最新的回收利用技术和塑料循环周期模型,进而说明积极研究废旧塑料循环利用的新方法和新工艺具有十分重要的意义。现有的塑料回收主要用作塑料再生颗粒，在塑料造粒过程中，通常在锅炉中进行加热，随后再进行造粒，但在加热到造粒的过程中融化塑料的表面会受冷形成硬壳，在挤出时会堵住挤出孔，造成了挤出时断断续续，不能形成整体的塑料长条，同时现有的造粒过程中对塑料长条进行破碎，随机形成颗粒，导致塑料颗粒大小不均匀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生塑料的造粒装置，解决了现有挤出过程中塑料长条断断续续的问题，同时保证了塑料颗粒大小一致。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种再生塑料的造粒装置,包括箱体，所述箱体内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内壁相对的两侧之间转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有螺旋片，所述传动轴的一端依次贯穿加热箱、箱体的内壁并延伸至箱体的外部，所述传动轴延伸至箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体外壁的一侧且位于第一皮带轮相对应位置固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过第一皮带传动连接，所述加热箱的内壁依次固定连接有第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器，所述第二支撑板的顶部固定连接有挤压装置，所述挤压装置的一端贯穿箱体的内壁并延伸至箱体的外部，所述挤压装置延伸至箱体外部的一端固定连接有第三皮带轮，所述箱体的顶部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮的表面通过第二皮带传动连接，所述第二支撑板的底部一侧固定连接有调节装置，所述调节装置的中心转动连接有第一转动辊，所述箱体内壁相对的两侧之间且位于第一转动辊相对应位置转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的一端固定连接有第五皮带轮，所述箱体内壁的底部且位于第五皮带轮相对应位置固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第六皮带轮，所述第五皮带轮与第六皮带轮的表面通过第三皮带传动连接，所述箱体内壁相对的两侧之间依次固定连接有切割装置、切割底座，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱内壁相对的两侧之间转动连接有第三转动辊，所述箱体内壁底部的一侧滑动连接有收集箱。

优选的，所述箱体内壁的底部且靠近冷却箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口端连通有进水管，所述水泵的出水口端连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端通过三通管件依次连通有第二水管、第三水管，所述第二水管的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述第二水管的表面连通有第一电磁阀，所述第三水管的表面连通有第二电磁阀。

优选的，所述冷却箱一侧的底部连通有排水管，所述排水管远离冷却箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述排水管延伸至箱体外部的一端连通有阀门。