[发明专利]一种改进的透气环保皮革的制作方法

说明书

本发明涉及一种改进的透气环保皮革的制作方法，包括如下步骤：软化浸酸、鞣制、中和、填充、染色和加脂；其中，浸酸过程中，浸酸试剂包括质量份数计的如下组份：十二烷基苯磺酸钠2‑5份，甲酸钠10‑15份，食用盐3‑5份，软化浸泡的时间为3‑6h，调节浸酸试剂的pH为3‑4；其中，鞣制过程中，将浸酸过的轻质皮革进行鞣制，得鞣制皮革，其中所用鞣制剂包括按照质量份数计的如下组份：三氧化二铬10‑20份，聚乙烯吡咯烷酮20‑30份，丙烯酸树脂25‑35份；本发明改进的透气环保皮革的制作方法，能减少食用盐和铬鞣剂的用量且不会改变皮革本身的性质，减少废水中盐和铬鞣剂的含量，减少生产过程中对环境的污染，而且能减少了三氧化二铬的使用，减轻环境的污染。

本案是申请号201610759995.9，名称为“透气环保皮革的制作方法”的中国发明专利申请的分案申请，母案的申请日为2016.08.30。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革是日常生活中常用到的材料，人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到。随着人们对日常用品的追求，由于全球温室效应的影响，人们对于透气放热产品的需求日益增大，皮革制品广泛被人们使用，而对其透气性能的要求较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种透气性强，生产过程中对环境污染少的改进的透气环保皮革的制作方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

透气环保皮革的制作方法，包括如下步骤：软化浸酸、鞣制、中和、填充、染色和加脂；

其中，浸酸过程中，浸酸试剂包括质量份数计的如下组份：十二烷基苯磺酸钠2-5份，甲酸钠10-15份，食用盐3-5份，软化浸泡的时间为3-6h，调节浸酸试剂的pH为3-4；

其中，鞣制过程中，将浸酸过的轻质皮革进行鞣制，得鞣制皮革，其中所用鞣制剂包括按照质量份数计的如下组份：三氧化二铬10-20份，聚乙烯吡咯烷酮20-30份，丙烯酸树脂25-35份；

其中，中和过程中，采用的中和剂包括按照皮革重量计的丙烯酸共聚物钠盐80-90kg/500kg；

其中，加脂过程中，采用的加脂剂包括按照质量份数计的如下组份：亚硫酸化甘油酸酯24-30份，磷酸化甘油三酸酯25-30份及润滑剂10-14份。

进一步的，所述浸酸试剂包括质量份数计的如下组份：十二烷基苯磺酸钠4份，甲酸钠13份，食用盐4份，软化浸泡的时间为4h，调节软化浸剂的pH为3。

进一步的，所述鞣制过程中，转鼓机内的水温为35-45℃，先加入所述的三氧化二铬10-20份和所述聚乙烯吡咯烷酮20-30份，转动65-75min后，然后将所述丙烯酸树脂25-35份加入转鼓机内，转动20-30min。

进一步的，所述鞣制过程中，转鼓机内的水温为40℃，先加入所述的三氧化二铬15份和所述聚乙烯吡咯烷酮25份，转动70min后，再将所述丙烯酸树脂30份加入转鼓机内，转动25min。

进一步的，所述中和过程中，中和剂包括按照皮革重量计的丙烯酸共聚物钠盐85kg/500kg。

进一步的，所述加脂过程中，采用的加脂剂包括按照质量份数计的如下组份：亚硫酸化甘油酸酯28份，磷酸化甘油三酸酯27份及润滑剂12份。

与现技术相比，本发明的有益效果体现在：

第一：本发明的改进的透气环保皮革的制作方法，在浸酸过程中，加入了十二烷基苯磺酸钠、甲酸钠和食用盐，加入的十二烷基苯磺酸钠电解质含量低，而且减少食用盐和铬鞣剂的用量且不会改变皮革本身的性质，减少废水中盐和铬鞣剂的含量，减少生产过程中对环境的污染。