[发明专利]一种用在浆丝机设备的自动加油装置

说明书

本发明公开了一种用在浆丝机设备的自动加油装置，包括底座，所述底座的内部安装有油箱，所述油箱的顶端安装有均流器，所述均流器的内部安装有滤板、密封隔板和主流管，所述主流管贯穿滤板和密封隔板，且主流管的一端安装有喷头，所述滤板位于密封隔板的上方，所述密封隔板上位于主流管一侧的位置处安装有密封球阀，本发明设置了均流器、滤板、密封隔板、密封球阀和分流管，该加油装置在工作时由油泵将油箱内的润滑油导入均流器内，均流器内的滤板对润滑油进行过滤，过滤后的润滑油流入滤板和密封隔板之间所形成的均流腔内，而密封隔板上设置有密封球阀，当均流腔内的润滑油含量越多时，密封球阀内密封球所受的压力越大。

技术领域

本发明属于浆丝机设备技术领域，具体涉及一种用在浆丝机设备的自动加油装置。

背景技术

浆丝机设备指生产尼龙FDY品种产品的设备，现有的浆丝机设备，具有至少一机座和一装接在机座的盘头，浆丝机设备在使用时，设备内部的锡林产生高速转动，为保证浆丝机设备的正常运行，通常需要加注一定的润滑油。

在专利号是CN204114527U的中国专利中，提到了一种用在浆丝机设备的自动加油装置，通过主管道、分流管道向锡林轴承、旋转接头定时定量自动加油，使设备在正常高速运转时确保轴承润滑工作，但是，上述供油装置在向主管道和分流管道供油的过程中难以保证每个管道内的油量均匀，容易因油量不均而造成轴承或旋转接头损坏，另外在供油的过程中为避免造成润滑油的浪费，需要定量多次进行加油润滑，而上述供油装置无法保证供油过程中的定量供油。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用在浆丝机设备的自动加油装置，以解决现有的难以保证每个管道均匀供油和无法保证供油过程中定量供油的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用在浆丝机设备的自动加油装置，包括底座，所述底座的内部安装有油箱，所述油箱的顶端安装有均流器，所述均流器的内部安装有滤板、密封隔板和主流管，所述主流管贯穿滤板和密封隔板，且主流管的一端安装有喷头，所述滤板位于密封隔板的上方，所述密封隔板上位于主流管一侧的位置处安装有密封球阀，所述滤板和密封隔板的一侧外壁分别安装有第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座的一侧外壁均与主流管连接，且第一限位座和第二限位座之间连接有导向杆，所述导向杆上套设有浮块。

优选的，所述密封球阀的内部开设有通孔，所述通孔的内部安装有密封球，且通孔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有连接板和弹簧，所述连接板位于弹簧的一侧，且连接板远离弹簧的一侧与密封球连接。

优选的，所述均流器的一侧外壁安装有分流管，所述分流管共设置有若干个，且若干个分流管的其中一端均与密封球阀连接。

优选的，所述主流管的内部安装有定量阀，所述定量阀的中间位置处开设有导流孔，所述导流孔的内部安装有密封板，所述密封板的一侧连接有移动侧板，所述移动侧板远离密封板的一侧通过连杆连接有U型定位板，所述U型定位板位于主流管的外部，所述浮块位于U型定位板的U型槽内。

优选的，所述油箱的内部安装有油泵，所述油泵的两端通过进管和出管分别与油箱和主流管连接。

优选的，所述底座的顶端安装有浆丝机，所述浆丝机的内部安装有第一轴承架和第二轴承架，所述第一轴承架和第二轴承架之间通过主轴转动连接有锡林，所述第一轴承架的内部安装有轴承，所述主轴贯穿轴承，且主轴的一端通过连接法兰固定连接有旋转接头，所述主轴的内部开设有中心孔，且主轴内位于中心孔两侧的位置处均开设有分油孔。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：