[发明专利]工件除油装置

说明书

本发明提供一种工件除油装置。该工件除油装置包括加热除油箱体(1)，加热除油箱体(1)具有用于容纳工件(24)的内部腔室，加热除油箱体(1)设置有用于对内部腔室进行加热的第一加热装置，加热除油箱体(1)在对工件(24)进行加热除油时密封。根据本发明的工件除油装置，能够降低烘干温度波动范围，提高工件烘干质量。

技术领域

本发明属于空调工件除油技术领域，具体涉及一种工件除油装置。

背景技术

空调工件在生产加工过程中需要用到挥发油来防止设备的磨损，但工件在生产成空调成品前需进行挥发油烘干除油处理，避免挥发油对工件造成蚁巢腐蚀及系统泄露隐患。现有的工件烘干除油方式主要包括直燃式的燃气烘干除油工艺和红外烘干除油工艺。这两种烘干工艺在生产过程中主要存在如下方面的问题：

1、排放环境污染：挥发油及燃气燃烧产生的硫化物、碳化物直接排放容易造成环境污染，同时挥发油在烘干机内高温环境下容易裂解成苯和胺等有毒有害物质。单独增加尾气处理装置，设备成本高，后期运营成本大；

2、劳动强度大：燃气烘干工艺和红外脱脂烘干工艺一般采用的是人工搬运上下线，劳动强度大，容易造成员工腰肌损伤，夏天容易造成员工高温中暑。烘干时为单件摆放式烘干，烘干效率低下；

3、烘干质量差：燃气烘干机和红外烘干机都采用两端开放式结构，烘干温度波动范围大，当烘干温度偏高时容易造成铜管氧化变色，当烘干温度偏低时容易造成油分超标及蚁巢腐蚀隐患；

4、生产能耗大：燃气烘干机和红外烘干机开放式的结构热散失比较大，燃烧的效率低，尾气排放时还带走一部分热量，热效率低下。

5、占地面积大：设备一般占地面积：长20米，宽2米有余。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种工件除油装置，能够降低烘干温度波动范围，提高工件烘干质量。

为了解决上述问题，本发明提供一种工件除油装置，包括加热除油箱体，加热除油箱体具有用于容纳工件的内部腔室，加热除油箱体设置有用于对内部腔室进行加热的第一加热装置，加热除油箱体在对工件进行加热除油时密封。

优选地，加热除油箱体包括可开闭的箱门，箱门在工件进出内部腔室时打开，在对工件进行加热除油时闭合。

优选地，箱门为提拉式结构。

优选地，加热除油箱体底部设置有用于将工件运入或者运出加热除油箱体的流水线。

优选地，流水线为滚筒流水线。

优选地，在加热除油箱体内设置有感应开关，感应开关用于感应工件是否在加热除油箱体内输送到位。

优选地，第一加热装置设置在加热除油箱体的内壁上。

优选地，第一加热装置设置在加热除油箱体的侧壁上；和/或，第一加热装置设置在加热除油箱体的顶壁上；和/或，第一加热装置设置在加热除油箱体的底部。

优选地，第一加热装置沿侧壁的上下方向设置，且下方的第一加热装置的密度大于上方的第一加热装置的密度。

优选地，第一加热装置包括红外加热管。

优选地，第一加热装置还包括反光板，反光板设置在加热除油箱体的内壁上，红外加热管设置在反光板上。

优选地，反光板为弧形板或直板。

优选地，当反光板为弧形板时，反光板的焦点位于工件上。

优选地，加热除油箱体的内壁上形成有反光槽，红外加热管设置在反光槽内。