[发明专利]自动管材切割机

说明书

本发明涉及一种管材切割技术领域，尤其是一种自动管材切割机；本发明的目的在于提供一种能对不同管径的管材自动进行切割，且还保证管材切割质量的自动管材切割机；它包括机架、控制箱、工作台、导向进料机构、气缸、推送块、感应器、限位块、剪切机构和置物箱；工作台固定在机架上，在工作台的上表面活动连接有多个剪切机构，多个剪切机构在同一水平线上，且两两相邻的剪切机构的刀刃之间的间距正好是管材所剪切的长度；在剪切机构的正前方横向设有推送块，推送块呈一字型结构，气缸与推送块进行连接，在推送块正对剪切机构的侧壁上且沿长度方向设有一个倒L字型的卡口等；它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。

技术领域

本发明涉及一种管材切割技术领域，尤其是一种自动管材切割机。

背景技术

塑料管材的加工工艺大致包括原材料颗粒搅拌、挤塑、模具成型、真空冷却定径、喷码和切割等等。切割工艺为将管材切割成要求的长度以供不同用途之需，传统的切割工艺中大多通过人工切管机进行切割，即使待切割管材位于人工切管机的刀具下方，工人握持手柄向下施压以使刀具对管材进行切割，但是这种传统的方式需要工人手动定位和固定管材以防止管材移位、偏斜等等，从而存在降低切割效率，增加了人工成本和时间成本的缺点。

随着技术的不断发展，市面上出现了一些利用切轮对管材进行切割的管材切割装置，其主要包括基座，在基座上安装有切轮组件，切轮组件由推动组件推动而向管材的侧面方向靠近或者远离，通过电机驱动组件的驱动而转动，当管材从成型设备出来并且待切割段到达所述切割装置位置处后，推动组件推动所述切轮组件向管材的方向移动的同时并启动电机驱动组件以使切轮转动，从而使得切轮对管材进行横切；这种管材切割装置相比人工切割的好处是切割速度快，代替人工切割，降低工人劳动强度，但这种切割装置存在对于不同直径的管材，需要相对应直径的切轮才能顺利进行切割，这样导致需要不停的频繁的更换切轮，增加了工人的劳动强度，并且需要配备各种型号的切轮，增加了材料成本。

针对以上问题，急需我们解决。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能对不同管径的管材自动进行切割，且还保证管材切割质量的自动管材切割机。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种自动管材切割机，它包括机架、控制箱、工作台、导向进料机构、气缸、推送块、感应器、限位块、剪切机构和置物箱；工作台固定在机架上，在工作台的上表面活动连接有多个剪切机构，多个剪切机构在同一水平线上，从而使得多个剪切机构之间能够进行间距调节，且两两相邻的剪切机构的刀刃之间的间距正好是管材所剪切的长度；在剪切机构的正前方横向设有推送块，推送块呈一字型结构，气缸与推送块进行连接，在推送块正对剪切机构的侧壁上且沿长度方向设有一个倒L字型的卡口，从而在气缸的作用下，使推送块能将管材向剪切机构方向推送；在每个剪切机构的左侧或右侧设有定位块，定位块与剪切机构在同一水平线上，在定位块与推送块之间的工作台上横向设有一字型结构的落料通孔，从而使得落料通孔的长度方向与推送块的长度方向相平行；在落料通孔下方的机架上设有置物箱，置物箱的长度大于落料通孔的长度，从而使管材能顺利的落到置物箱内，位于推送块长度方向一侧的机架上设有限位块和感应器，且感应器的感应端朝向定位块的定位面，限位块与最靠近限位块一侧的剪切机构之间的距离正好是管材所剪切的长度，位于推送块长度方向另一侧的机架上设有导向进料机构，导向进料机构由固定架、电机、主动轮和从动轮构成，主动轮通过转轴设置在固定架上，电机与主动轮进行连接，位于主动轮的上方或下方活动连接有从动轮，从而能够调节从动轮与主动轮之间间距，保证不同管径的管材都能从进料输送通道进料并进行切割处理；主动轮与从动轮之间存有间隙，从而使该间隙处形成一个进料输送通道，且该进料输送通道与限位块在同一水平线上；控制器通过连接线分别与电机、气缸、感应器和剪切机构进行连接，从而分别控制电机、气缸、感应器和剪切机构进行工作。