[发明专利]氯化锶生产用结晶罐在审
申请号: | 201810470344.7 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN108635899A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 陈伊瑞;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 陈伊瑞 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02;C01F11/24;C01F11/32;C01F11/30 |
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地址: | 710049 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹套 结晶罐 内罐 温度计 氯化锶 排水管 回收利用 夹套结构 排水阀门 搅拌器 压力计 注水泵 锶盐 生产 | ||
本发明公开了一种氯化锶生产用结晶罐,结晶罐采用夹套结构,包括内罐(30)和夹套(31),夹套(31)包裹于内罐(30)之外,夹套(31)与注水泵(29)相连,在夹套(31)上还设置有排水管及排水阀门(37),夹套(31)内设置有第四温度计(34),内罐(30)内设置有搅拌器(33)、第五温度计(32)以及压力计(35)。本发明有实现了锶盐的回收利用。
技术领域
本发明属于化工领域,特别涉及一种氯化锶生产用结晶罐。
背景技术
氯化锶可用于电解金属钠之助熔剂,生产焰火及其它锶盐的原料,还用于化学试剂和有机合成催化剂等,氯化锶也是生产等离子电视屏幕不可缺少的原料。原料煤按一定比例混合在炉中焙烧还原反应生成粗制硫化锶,经浸取后所剩锶渣中还含有30%左右的酸溶性锶(以碳酸锶SrCO3计),目前作为制砖,水泥原料使用,造成稀有锶资源的浪费,未回收这部分酸溶性锶。在氯化锶生产中,结晶过程主要是以间歇冷却的方法进行。在此过程中晶体的粒度很难控制,使得产品的质量不稳定,产品易结块。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提供了一种氯化锶生产用结晶罐。
一种氯化锶生产用结晶罐,结晶罐采用夹套结构,包括内罐30和夹套31,夹套31包裹于内罐30之外,夹套31与注水泵29相连,在夹套31上还设置有排水管及排水阀门37,夹套31内设置有第四温度计34,内罐30内设置有搅拌器33、第五温度计32以及压力计35,搅拌器33穿过轴密封结构36与驱动电机41连接,通过驱动电机41驱动搅拌器33转动,在内罐30的顶部还开设有进料口38,进料口38通过进料管道连接进料泵39。
本发明的有益效果是:本发明可用于利用锶渣生产氯化锶,回收其中的锶盐节约资源;很好的控制了结晶的晶型与粒度,系统成本低,运行可靠。
附图说明
图1是本发明生产方法的第一流程图;
图2是本发明生产方法的第二流程图;
图3是球磨机的结构示意图;
图4是螺旋输送的结构示意图;
图5为降温速率对晶体粒度的影响;
图6是降温控制系统的结构示意图;
图7A是轴密封的结构示意图;
图7B是楔形密封圈的切面图;
图7C是图7A中I部放大示意图;
图8是阶梯降温图;
图9是步骤S500的流程图;
图10是实测降温曲线图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明,使本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
请参阅图1与图2,本发明的锶渣生产六水氯化锶的方法包括以下步骤。
S100:天青石和原料煤在高温条件下在回转炉中进行还原焙烧,焙烧得到的粗钡、锶料被加入装有水的密闭浸取罐中,加温加压搅拌使得粗钡、锶料与水发生反应,浸取罐内的固液混合物送入离心机,经离心机分离,有用溶液被收集,锶渣被送入球磨机。
物料在加温加压的密闭反应罐中,经搅拌,物质反应充分,转化率高。废渣经离心机甩干后,含水量低,有用溶液绝大部分被收集,降低了物料的浪费,并且废渣由于含水量少,也避免了氢氧化锶和硫酸锶随废渣被运走,对环境无染。
S200:锶渣经球磨机研磨成浆料。
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