[发明专利]一种秸秆成粒一体机

说明书

本发明公开了一种秸秆成粒一体机，包括成粒箱，所述成粒箱两侧壁底部的传送口内穿设着传送带，成粒箱左右侧壁安装着活塞电机，成粒箱后面板上安装着绞碎电机和切粒电机，成粒箱内部设有挤压箱，挤压下内卡设着挤压活塞，挤压箱的前后面板中部位置开设有多个挤压孔，挤压箱的前后面板的正前方和正后方分别设置有一个切粒刀片，切粒刀片通过切粒转杆固定在切粒电机的电机轴上，挤压箱的顶部固定着接料座，料座的中心位置开设有混合槽，混合槽底部中心位置开设有电磁阀，接料座的正上方设有两个对称的切割座，切割座内的切割转轴上固定着多个切割刀具成粒箱的顶部固定着进料口；本发明可以完成秸秆切割绞碎脱水成型的各个工序。

技术领域

本发明涉及一种环保设备领域，具体是一种秸秆成粒一体机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆可以加工成粗饲料，也可以制成肥料等。

在目前很多秸秆再加工过程中，比如绞碎压制成饲料或者添加助剂混合成肥料，这些过程中，都需要对秸秆首先进行绞碎和压缩，并最终以颗粒成型，制成最终可以利用的成品，因此，这个过程常常需要用到绞碎机、混合装置、蒸煮脱水装置、压缩装置，制成工序一般较为分散，成粒工序耗时较长，对于一般的小型加工厂来说，各种设备的购置成本过高，加工操作人员也需要配备很多，因而导致秸秆处理成本高，从而失去了秸秆再生物的市场成本竞争力，降低了人们对秸秆加工生产的积极性，从而，我们需要一种可以对秸秆多个工序进行集成一体且可以减少成本的秸秆成粒装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秸秆成粒一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种秸秆成粒一体机，包括支撑柱、漏水口、成粒箱、传送支架、传送带、传送口、切粒刀片、切粒转杆、挤压箱、挤压孔、挤压活塞、挤压杆、活塞孔、第一电机底座、活塞电机、凸轮盘、伸缩连杆、凸轮转轴、挤压转轴、电磁阀、接料座、混合槽、注水口、出水口、切割座、切割转轴、切割刀具、进料口、第二地基底座、切粒电机、溢水孔、进水腔、绞碎电机、第三电机底座，所述成粒箱的底部四角由多个支撑柱支撑在地面上，所述成粒箱的底面中心位置开设有漏水口，所述成粒箱两侧壁底部开设有有传送口，所述传送口内穿设着传送带，所述传送带设置在传送支架上，所述传送支架位于成粒箱的两侧壁外侧，所述传送口的上方设置有活塞电机，所述活塞电机固定在第一电机底座的顶面上，所述第一电机底座固定在成粒箱的两侧壁上，所述活塞电机的电机轴上固定着凸轮盘，所述凸轮盘的边沿处垂直固定着凸轮转轴，所述凸轮转轴转动固定在伸缩连杆的外侧端，所述伸缩连杆的内侧端转动固定着挤压转轴，所述挤压转轴的底端固定在挤压杆上，所述挤压杆穿设在活塞孔内，所述活塞孔开设在成粒箱的两侧壁中部位置，所述挤压杆通过活塞孔伸入挤压箱内，所述挤压箱左右两侧壁固定在成粒箱的内侧壁上，所述挤压箱的顶面宽度小于成粒箱顶面的宽度，所述挤压杆的内侧端固定着挤压活塞，所述挤压活塞卡设在挤压箱的内壁上，所述挤压箱的前后面板中部位置开设有多个挤压孔，所述挤压箱的前后面板的正前方和正后方分别设置有一个切粒刀片，所述切粒刀片固定在切粒转杆的杆壁上，所述切粒转杆位于挤压箱底面下方，所述切粒转杆转动固定在成粒箱的前后面板上，所述切粒转杆的后端穿出成粒箱的后面板并固定在切粒电机的电机轴上，所述切粒电机固定在第二地基底座的顶面上，所述第二地基底座固定在成粒箱的后面板上，所述挤压箱的顶部固定着接料座，所述接料座内部设有进水腔，所述接料座的中心位置开设有混合槽，所述混合槽底部中心位置开设有电磁阀，所述电磁阀与挤压箱的内顶部相连通，所述混合槽的表面开设有多个溢水孔，所述溢水孔与进水腔相连通，进水腔的两侧设有注水口和出水口，所述注水口与出水口分别与进水腔的内顶部和内底部相连通，所述注水口固定在成粒箱的左侧壁上，所述出水口固定在成粒箱的右侧壁上，所述接料座的正上方设有两个对称的切割座，所述切割座固定在成粒箱的内侧壁顶部位置，所述切割座内转动固定着切割转轴，所述切割转轴上固定着多个切割刀具，成粒箱内顶部左右两侧的切割刀具相互交错设置，所述切割转轴的后端穿设处成粒箱的后面板并固定在绞碎电机的电机轴上，所述绞碎电机固定在第三电机底座的顶面，所述第三电机底座固定在成粒箱的后面板上，所述绞碎电机位于切粒电机正上方，所述成粒箱的顶部固定着进料口，所述进料口的底部与的内顶部相连通。