[发明专利]一种除钠精炼工艺在审
| 申请号： | 201810465200.2 | 申请日： | 2018-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN108517420A | 公开（公告）日： | 2018-09-11 |
| 发明（设计）人： | 黎基发;周毅;周强;苏木阳 | 申请（专利权）人： | 湖北金洋资源股份公司 |
| 主分类号： | C22B21/06 | 分类号： | C22B21/06;C22B9/05;C22B9/10 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人： | 高慧娟 |
| 地址： | 441700 湖北省襄*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 除钠 浮渣 钠元素 氮气 铝合金熔体 熔炉 精炼工艺 加热 叠氮化钠 工艺成本 精炼技术 密闭高温 喷吹熔体 时间成本 温度稳定 氧气反应 成熔体 铝熔体 熔炼 铝合金 扒渣 炉门 熔体 合金 漂浮 升高 | ||
【权利要求书】：
1.一种除钠精炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将合金加至熔炉内，加热熔炼成熔体；
S2：将熔炉温度升至710-725℃，控制温度稳定，使钠元素氧化生成氧化浮渣；
S3：继续加热，升高温度至725-740℃，关闭熔炉炉门，使用氮气喷吹熔体；
S4：熔体静置；
S5：扒渣，得除钠后的铝合金熔体。
2.根据权利要求1所述的一种除钠精炼工艺，其特征在于：S2中控制温度为720℃，并维持10min。
3.根据权利要求1所述的一种除钠精炼工艺，其特征在于：S3中升高温度至730℃。
4.根据权利要求1所述的一种除钠精炼工艺，其特征在于：S3中氮气喷吹时间为30min。
5.根据权利要求1所述的一种除钠精炼工艺，其特征在于：在S2和S3之间增加S2’：向熔体中加入丙烯酸铵及引发剂，搅拌。
6.根据权利要求5所述的一种除钠精炼工艺，其特征在于：所述引发剂为过硫酸铵。
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