[发明专利]一种可以选择放料位置的滚筒自动放料机构

说明书

本发明公开了一种可以选择放料位置的滚筒自动放料机构，包括机架、多个并列等距安装在机架上的滚筒组件、用于改变滚筒组件间距的推压组件，所述推压组件设置在滚筒组件一侧与滚筒组件一一对应。通过对滚筒组件的按压使其移位，改变相邻滚筒组件间的距离，使相应位置的物料下落，达到选择放料位置的目的。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种可以选择放料位置的滚筒自动放料机构。

背景技术

目前藿香正气的剂型，有藿香正气丸、藿香正气胶囊、藿香正气颗粒剂、藿香正气片、藿香正气液、藿香正气水等，但目前主要以藿香正气水为主，原因是药性最好，成本最低。藿香正气水的灌装工艺是这样的，首先空瓶码盘、然后盘入灌装机灌装、灌装后热合封口。

空瓶码盘的工作目前国内制药厂家全部为人工码盘，且人工劳动强度大(轻瓶极度考验工人忍耐性)，人工效率极低，工人数量多，以8小时产200万支的车间为例，目前码盘工作需要人工60人。该工序人工成本高、人工污染产品的风险几率大，该难题一直困扰制药企业。因此，设计一种可以选择性对藿香正气水PE空瓶进行放料的滚筒自动放料机构是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在提供一种可以选择藿香正气水PE空瓶放料位置的滚筒自动放料机构，很好的解决了上述问题，通过对滚筒组件的按压使其移位，改变相邻滚筒组件间的距离，使相应位置的物料下落，达到选择放料位置的目的。

本发明的技术方案是一种可以选择放料位置的滚筒自动放料机构，包括机架、多个并列等距安装在机架上的滚筒组件、用于改变滚筒组件间距的推压组件，所述推压组件设置在滚筒组件一侧与滚筒组件一一对应。

进一步的，所述滚筒组件包括滚筒芯轴和套接在滚筒芯轴上的滚面，所述滚筒芯轴两端设置有带动滚筒芯轴转动的驱动链条，所述滚面为一侧为平面的圆筒形，所述滚面与滚筒芯轴间通过轴用卡簧定位。

进一步的，所述滚筒芯轴一侧设置有固定毂，所述固定毂通过固定螺钉与滚筒芯轴固定连接，所述固定毂上设置有挡销。

进一步的，所述滚面近固定毂侧套接有位置毂，所述位置毂通过螺钉与滚面固定连接，所述位置毂内侧设置有两个极限销，所述挡销位于两个极限销之间。

进一步的，所述位置毂外侧设置有弹簧挂杆，所述固定毂与位置毂之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与弹簧挂杆连接，另一端与固定螺钉连接。

进一步的，所述滚面远固定毂侧套接有转毂，所述转毂通过螺钉与滚面固定连接，所述转毂外侧设置有转销。

进一步的，所述推压组件包括顶部与支架连接的气缸，所述气缸下端的活塞杆上设置有压舌，所述压舌与转销一一对应设置。

本发明的有益效果是：本发明通过推压组件对滚筒组件一端进行按压使其移位，扩大相邻滚筒组件之间的间距，使相应位置的物料下落，达到选择放料位置的目的，使滚筒组件上物体下落的落点不相同，每个滚筒组件可以选择下落或者不下落，尤其是针对藿香正气水的生产，对藿香正气水PE空瓶的下落和空瓶码盘更加高效快捷。

附图说明

图1为本发明的结构剖面示意图；

图2为本发明位置毂的结构示意图；

图3为本发明运行时的结构示意图；

图中：1.机架，2.滚筒组件，21.滚筒芯轴，22.滚面，23.驱动链条，24.固定毂，25.挡销，26.位置毂，27.极限销，28.弹簧挂杆，29.复位弹簧，210.转毂，211.转销，3.推压组件，31.气缸，32.压舌。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。