[发明专利]一种高温合金粗加工专用可转位车刀片

说明书

一种高温合金粗加工专用可转位车刀片，它涉及一种高温合金切削用车刀片，以解决高温合金切削加工过程中经常出现的切屑不易折断、刀片与切屑之间摩擦剧烈、切削力大、切削温度高、散热条件差、刀片磨损严重等问题。它为正四棱台形，正方形上刀面的边缘处设计有负倒棱切削刃，每两条直线切削刃之间的过渡位置处设计有圆弧形切削刃，沿着直线切削刃设计的倾斜平面为前刀面，前刀面上设计了6个菱形的凸起。四棱台形刀片的中心位置处设计有圆柱形的紧固螺钉孔，刀片上刀面的中间位置处设计了一个近似正方形的凸台，该凸台的斜对角位置处各设计了一个向刀尖方向伸出的类箭头状的凸起，四个侧面的中间位置处各设计了一个向前刀面方向伸出的条状凸起，位于条状凸起的两侧设计了波形导屑墙，前刀面和正方形凸台的侧面形成的凹槽为排屑槽，类箭头状凸起上面设计了一个箭形的散热槽，刀片的底部设计了一个环形的散热槽。本发明用于高温合金粗加工使用。

技术领域

本发明涉及一种切削加工领域用的车刀片，具体涉及一种高温合金粗加工专用可转位车刀片。

背景技术

高温合金具有强度高、耐热性好、耐腐蚀能力强等特点，并且在650～1000℃的高温状态下仍具有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力，所以高温合金常用于制造热交换部件、汽油机和柴油机的排气阀、汽轮机的叶片、盘叶轮轴、高温紧固件等。但是高温合金的可加工性并不是太好。高温合金材料中掺杂着许多奥氏体组织，在切削加工时通常会产生较大的塑性变形和较剧烈的摩擦，切削过程中切削力会比较大，同时会产生大量的热量。高温合金具有比较低的导热系数，散热性能并不好，在切削加工时的切削温度比较高。高温合金材料本身具有较高的强度，并且含有许多由金属碳化物、氮化物、硼化物以及金属间化合物等构成的硬质点，同时在切削加工时还会产生比较严重的加工硬化，导致在切削加工高温合金过程中刀片通常会出现比较严重的硬质点磨损，同时刀片在高温高压的状态下容易造成粘结磨损。高温合金在切削加工过程中通常还会出现切屑不易折断等问题。

发明内容

本发明针对目前在高温合金切削加工过程中经常出现的切屑不易折断、刀片与切屑之间摩擦剧烈、切削力大、切削温度高、散热条件差、刀片磨损严重等问题，提供一种高温合金粗加工专用可转位车刀片。

本发明为了达到上述目的，采取的技术方案是：本发明的车刀片为正四棱台形，正方形上刀面的边缘处设计有负倒棱切削刃，每两条直线切削刃之间的过渡位置处设计有圆弧形切削刃，沿着直线切削刃设计的倾斜平面为前刀面，前刀面上设计了6个菱形的凸起。四棱台形刀片的中心位置处设计有圆柱形的紧固螺钉孔，刀片上刀面的中间位置处设计了一个近似正方形的凸台，该凸台的斜对角位置处各设计了一个向刀尖方向伸出的类箭头状的凸起，四个侧面的中间位置处各设计了一个向前刀面方向伸出的条状凸起，位于条状凸起的两侧设计了波形导屑墙，前刀面和正方形凸台的侧面形成的凹槽为排屑槽，类箭头状凸起上面设计了一个箭形的散热槽，刀片的底部设计了一个环形的散热槽。

本发明的有益效果是：

1、刀片的切削刃上设计了一条宽度为0.2mm的负倒棱，它的设计可以提高刀片切削刃的强度；负倒棱还能够在一定程度上促进切屑的弯曲变形，有利于切屑的折断和流出，可以提高加工稳定性和工件的加工质量。

2、刀片上刀面的中间位置处设计了近似正方形的凸台，该凸台可以增加刀片中间位置的厚度，从而提高其抗冲击能力；正方形凸台能够增加上刀面与空气的有效接触面积，提高刀片的散热能力，降低切削温度。

3、正方形凸台的斜对角位置处各设计了一个向刀尖方向伸出的类箭头状的凸起，该凸起紧挨着刀片的圆弧形切削刃，能够增加刀尖的强度，对刀尖起到保护作用；该凸起还能够起到一定的辅助断屑的作用；同时在切削加工时该凸起还可以对切屑进入副切削刃附近的区域起到一定的阻碍作用，能够减少切屑对已加工表面的划伤，提高工件已加工表面质量。