[发明专利]一种连续制盐装置及方法

说明书

本发明公开了一种连续制盐装置及方法，所述装置包括沉降池、过滤器、预热器、三个水蒸气加热器、三个真空蒸发罐、盐浆槽、脱水器、干燥器、食盐粉碎机，各设备之间通过管道相连通，海水经沉降、过滤、预热进入三个真空蒸发罐，水蒸气进行加热蒸发，真空蒸发罐排出的部分水蒸气用于对海水预热，剩余部分水蒸气用于辅助加热，得到的盐浆收集至盐浆槽后流入脱水器进行脱水处理，然后进行彻底干燥，最后进入食盐粉碎机粉碎。有益效果在于：真空蒸发罐排出的部分水蒸气用于对海水预热，真空蒸发罐排出的剩余部分水蒸气用于对其它真空蒸发罐进行辅助加热，节省能源，避免浪费能量。

技术领域

本发明涉及食盐生产工艺领域，特别是涉及一种连续制盐装置及方法。

背景技术

生活中常说的盐主要是指氯化钠，它是生活中最常见的调味品，每个人每个家庭都离不开它，是对人类生存最重要的物质之一，盐在历史上是非常重要的商品，主要来自海水蒸发和盐矿开采，盐也是重要的化工原料，可用来制取氯气、氢气、盐酸、氢氧化钠、氯酸盐、次氯酸盐、漂白粉及金属钠等，经高度精制的氯化钠可用来制生理食盐水，用于临床治疗和生理实验，如失钠、失水、失血等情况，盐主要通过浓缩结晶海水或天然的盐湖或盐井水来制取。

当前制盐工艺中，对海水或卤水主要采用水蒸气蒸发浓缩，虽然目前采用的多效蒸发系统可以通过让上一级蒸发罐排出的水蒸气进入至下一级蒸发罐进行辅助加热，从而减少能量损失，但是依然存在能耗高、能量利用不充分等问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续制盐装置及方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种连续制盐装置，所述装置包括沉降池C1、过滤器A1、预热器E1、水蒸气加热器T1、水蒸气加热器T2、水蒸气加热器T3、真空蒸发罐G1、真空蒸发罐G2、真空蒸发罐G3、盐浆槽B1、脱水器C1、干燥器D1、食盐粉碎机F1，各设备之间通过管道相连通，连接关系为：沉降池C1的海水出口通过101管道与过滤器A1的海水进口连通，过滤器A1的海水出口通过102管道与预热器E1的海水进口连通，预热器E1的第一海水出口经103管道分三部分分别进入103A管道、103B管道和103C管道，103A管道与真空蒸发罐G1的海水进料口连通，103B管道与真空蒸发罐G2的海水进料口连通，103C管道与真空蒸发罐G3的海水进料口连通，预热器E1的第二海水出口经104管道分三部分分别进入104A管道、104B管道和104C管道，104A管道与真空蒸发罐G1顶部的海水进口连通，104B管道与真空蒸发罐G2顶部的海水进口连通，104C管道与真空蒸发罐G3顶部的海水进口连通，水蒸气加热器T1顶部的水蒸气出口经203管道与真空蒸发罐G1底部的水蒸气进口连通，水蒸气加热器T2顶部的水蒸气出口经303管道与真空蒸发罐G2底部的水蒸气进口连通，水蒸气加热器T3顶部的水蒸气出口经403管道与真空蒸发罐G3底部的水蒸气进口连通，真空蒸发罐G1顶部的水蒸气出口经201管道分两部分分别进入201A管道和201B管道，201A管道与预热器E1的第一水蒸气进口连通，真空蒸发罐G2顶部的水蒸气出口经301管道分两部分分别进入301A管道和301B管道，301A管道与预热器E1的第二水蒸气进口连通，真空蒸发罐G3顶部的水蒸气出口通过401管道与预热器E1的第三水蒸气进口连通，真空蒸发罐G1底部的盐浆出口通过202管道与盐浆槽B1连通，真空蒸发罐G2底部的盐浆出口通过302管道与盐浆槽B1连通，真空蒸发罐G3底部的盐浆出口通过402管道与盐浆槽B1连通，盐浆槽B1通过501管道与脱水器C1连通，脱水器C1通过601管道与干燥器D1连通，干燥器D1通过701管道与食盐粉碎机F1连通。

所述过滤器A1内部自上而下依次设置有砂芯滤层、活性炭层和超滤膜。

所述脱水器C1为高速离心机。

所述食盐粉碎机D1为脉冲除尘粉碎机。

一种利用上述装置连续制盐的方法，包括以下步骤：