[发明专利]一种铝合金开口挤压型材角变形的矫正方法

说明书

本发明提供一种铝合金开口挤压型材角变形的矫正方法，包括以下步骤：设计与型材匹配的夹具及分模的模具，模具形状考虑对角变形的补偿，模具贴合型材的表面涂覆润滑介质后将型材置于模具之中，对模具施加预紧力，对型材端面施加拉力，参考拉拔工艺，将型材沿长度方向全部通过夹具，使角变形部位发生塑性变形，达到角变形矫正的目的。本发明针对带有角度的铝合金挤压型材在开口挤压过程中开口角度发生变化的现象而设计，可以极大地简化铝合金开口挤压型材角变形矫正的工序、降低劳动强度、提高生产率和良品率。

技术领域

本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种铝合金开口挤压型材角变形的矫正方法。

背景技术

挤压过程中出现金属流动和变形的不均匀性，引起了挤压制品的残余应力，导致变形。对于型材来说，其在挤压过程中金属的流动不均匀性远大于管材和棒材，所以其弯曲变形的形态、程度比管材和棒材更为复杂和严重，往往是弯曲和扭拧并存。对于带有角度的一类型材，例如角材、槽材，还会出现角度的变化。此外，淬火工序也会产生较大的变形。目前型材的精整矫直一般采用拉伸矫直法，拉伸矫直法可以矫正纵向的弯曲、波浪和扭拧，但对于有角变形的型材，需要在多辊矫直机上，通过合理配辊，采用递减反弯矫直法进行矫直，工序复杂，而且往往难以保证矫直效果。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种铝合金开口挤压型材角变形的矫正方法，矫正效果好且矫正效率高。

本发明采用如下技术方案：

一种铝合金开口挤压型材角变形的矫正方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）通过分模方法设计与型材匹配的模具并设计与型材匹配的夹具；

（2）将所述模具贴合型材一端后施加预紧力，所述模具贴合型材一端时为后续的拉拔型材留出夹持余量；

（3）通过所述夹具夹持步骤（2）中留有夹持余量的型材一端后施加拉力使型材沿长度方向全部通过模具。

根据上述的方法，其特征在于，所述模具贴合型材的表面涂覆润滑介质。

根据上述的方法，其特征在于，所述预紧力的大小为型材所用材料的抗压屈服强度的50%-120% 。

根据上述的方法，其特征在于，型材开口挤压后的开口角度大于型材开口挤压后的标准要求角度，则所述模具的开口角度设计比所述标准要求角度小且小的度数为型材开口挤压后的开口角度与所述标准要求角度差值的1%-3%。

根据上述的方法，其特征在于，型材开口挤压后的开口角度小于型材开口挤压后的标准要求角度，则所述模具的开口角度设计比所述标准要求角度大且大的度数为所述标准要求角度与型材开口挤压后的开口角度差值的1%-3%。

本发明可以极大地简化铝合金开口挤压型材角变形矫正的工序、提高生产率、降低劳动强度，同时矫正效果好、良品率高。

附图说明

图1为本发明实施例1中的型材结构示意图及与其匹配的模具结构示意图；

图2为本发明实施例1中型材的矫正过程示意图。

具体实施方式