[发明专利]一种高精度液压油流量检测仪及其测量方法

说明书

本发明公开了一种高精度液压油流量检测仪及其测量方法，包括锥形测量管和压差感应缸，压差感应缸内设置有弹簧，压差感应缸的活塞杆上设置有齿条，所述机架上还设置有测量表和第一转轴，第一转轴上设置有指针，通过锥形检测管改变进入到压差感应缸两端的液压油的压力，使其形成压力差，进而推动压差感应缸的活塞杆运动并最终在弹簧的作用下形成新的受力平衡，而活塞杆在运动的过程中则通过齿轮与齿条的配合带动测量表的指针运动实现对流量的快速、精确测量，本发明具有测量精度高、检测速度快等优点。

技术领域

本发明涉及测量工具技术领域，具体涉及一种高精度液压油流量检测仪及其测量方法。

背景技术

在液压系统工作的过程中常常需要监测系统中的液压油的流量等技术参数，现有技术中用于检测液压油流量的测量仪主要由两大类：一类是电磁类，其主要工作原理是将管道中油液流动速度信号转化为电磁信号，再将电磁信号转化为相应表盘上指针读数；由于这类测量仪的信号转换次数较多，转换的累积误差必然影响仪表的读数精度；另一类是压差类测量仪，其主要工作原理是利用管道进出两端液体压差，驱动齿轮转动，根据齿轮的转数和齿轮的结构参数计算出油液的流量；但由于齿廓线的特殊性，因此很难保证齿轮的油液排量的准确性。

发明内容

针对现有技术中存在的液压油流量测量精度低的缺陷，本发明公开了一种高精度液压油流量测量仪及其测量方法，通过本发明能够大大提高检测仪测量液压油的精度和灵敏度。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：

一种高精度液压油流量检测仪，包括机架和水平放置的锥形测量管，其特征在于：所述机架内设置有压差感应缸，压差感应缸的两端分别与测量管的两端相连；所述压差感应缸的一端设置有弹簧和齿条；所述机架上还设置有测量表和第一转轴，所述第一转轴上设置有指针，所述转轴上还设置有与齿条相啮合的第一传动齿轮。

所述机架上还设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述第二传动齿轮与齿条相啮合，所述第三传动齿轮与第一传动齿轮啮合，且第三传动齿轮与第一传动齿轮的传动比为10。

所述机架上还设置有辅助测量表，所述第二转轴上设置有与辅助测量表相适配的短指针。

所述机架上还设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有与第一传动齿轮相啮合的第四传动齿轮，且所述第四传动齿轮的齿数与第三传动齿轮相等，所述第三转轴上设置有与辅助测量表相适配的短指针。

所述齿条的周节为0.625mm,所述第二传动齿轮的齿数为16；所述压缩弹簧的刚度为1-5N/mm。

所述锥形测量管的两端均设置有连接内螺纹。

所述压差感应缸为双杆液压缸；所述压差感应缸的两端还设置有控制阀。

相应的，本发明还提供了一种高精度液压油流量监测仪的检测方法，包括以下步骤：

1、将锥形测量管的两端分别接入到待测液压油管路上；

2、打开压差感应缸两端的控制阀，向压差感应缸内注入液压油，同时记录测量表和辅助测量表的指针转动方向；

3、待测量表和辅助测量表内的读数稳定后，结合步骤2记录的指针转动方向记录测量表和辅助测量表的读数n₁和n₂。

4、根据步骤3的读数可以得到指针旋转的格数位n₁+100n₂，将上述格数代表的距离乘以结构参数M除以被测油液密度ρ，然后再开二次方即可得到总的流量。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：