[发明专利]一种六次甲基四胺改性玻璃纤维吸附剂的制备方法有效
申请号: | 201810454237.5 | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN108607513B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 李慧芝;裴梅山;李志英 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | B01J20/22 | 分类号: | B01J20/22;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/14 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 高强 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 六次甲基四胺 吸附剂 氯丙基三乙氧基硅烷 改性玻璃纤维 修饰 预处理 质量百分比 制备 机械性能 辛基酚聚氧乙烯醚 去离子水洗涤 化学稳定性 选择性吸附 固液分离 搅拌反应 搅拌溶解 去离子水 全氟辛酸 再生能力 反应器 吸附 洗脱 | ||
本发明公开了一种六次甲基四胺改性玻璃纤维吸附剂的制备方法,特征在于,首先采用辛基酚聚氧乙烯醚溶液对玻璃纤维预处理,得到预处理玻璃纤维;再采用氯丙基三乙氧基硅烷修饰玻璃纤维,得到氯丙基三乙氧基硅烷修饰玻璃纤维;然后在反应器中,按如下组成质量百分比加入,去离子水:74~78%,六次甲基四胺:8~12%,搅拌溶解,加入氯丙基三乙氧基硅烷修饰玻璃纤维:12~16%,各组分质量百分比之和为百分之百,室温,搅拌反应6h,反应完毕后,固液分离,用去离子水洗涤,干燥,得到六次甲基四胺改性玻璃纤维吸附剂。该吸附剂对全氟辛酸具有选择性吸附,良好的机械性能,有很好的化学稳定性,吸附速度快,容易洗脱,具有再生能力。
技术领域
本发明涉及的是一种吸附材料的制备方法与应用技术,特别涉及一种六次甲基四胺改性玻璃纤维吸附剂的制备方法及应用,属于分离材料应用技术领域。
背景技术
玻璃纤维的主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等,根据玻璃中碱含量的多少,可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0%~2%,属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8%~12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13%以上,属钠钙硅酸盐玻璃。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。采用玻璃纤维作为吸附剂载体,是理想的选择。
六亚甲基四胺,为多环杂环胺类化合物,其结构特征类似于金刚烷,具有弱碱性。常用于化工、医药、合成材料等行业。由于其特殊的结构,采用六亚甲基四胺改性玻璃纤维后,对全氟辛酸具有很强的吸附性能。
全氟辛酸(PFOA),或者称为“C8”,为一种人工合成的化学品,通常是用于生产高效能氟聚合物时所不可或缺的加工助剂。这些高效能氟聚合物可被广泛应用于航空航天科技、运输、电子行业,以及厨具(如不粘锅)等民生用品。从20世纪80年代早期开始,这种非挥发性全氟有机化合物在工业及民用领域的应用增长迅速。该类产品的大量使用使得其以各种途径进入到全球范围内的各种环境介质如土壤、水体、大气中,通过食物链的传递放大,目前在许多动物组织和人体中发现了PFOA的存在。全氟辛酸的急性毒性实验结果表明属于中等毒至低毒范围,雄性大鼠的半数致死量>500 mg/kg,雌性大鼠的半数致死量为250~500mg/kg。全氟辛酸的毒理学研究证实其具有肝脏毒性,研究人员给小鼠以27.9mg/kg-111.5mg/kg的全氟辛酸灌胃染毒,两周后各剂量染毒组小鼠血清中ALT和AST活性均明显高于对照组。因此PFOA已经成为一种重要的全球性污染物,它对环境污染的广度和深度超出人们预想,目前对于该问题的研究已经成为环境科学的研究热点。对于PFOA等全氟烷基类持久性污染物的治理技术目前已有研究,因其极好的稳定性造成采用传统废水处理方法无法将其降解。吸附分离除去环境水中存在的有机、无机污染物,已被认为是一种十分有效和常用的处理方法,采用吸附分离法除去水中的PFOA成为本领域技术人员关注问题,采用吸附分离除去PFOA报道很少。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种六次甲基四胺改性玻璃纤维吸附剂的制备方法,主要是以玻璃纤维为支持体,采用六次甲基四胺进行改性,合成对全氟辛酸具有强吸附能力的吸附剂。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种六次甲基四胺改性玻璃纤维吸附剂的制备方法,特征在于,该方法具有以下工艺步骤:
(1)玻璃纤维预处理:将玻璃纤维进行,使长度在2~10mm之间,玻璃纤维放入质量百分浓度为1.5~2.5%的辛基酚聚氧乙烯醚溶液中,室温搅拌反应2h,固液分离,用去离子水洗至中性,干燥,得到预处理玻璃纤维;
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