[发明专利]一种炭素阳极焙烧烟气处理方法

说明书

本发明公开了一种炭素阳极焙烧烟气处理方法，步骤包括：焙烧炉排出的烟气进入燃烧炉，经过所述燃烧炉的燃烧区、脱硝区进行燃烧、脱硝，所述燃烧区喷入的燃料量依据脱硝区温度而定；然后进入余热锅炉烟气余热充分利用后，烟气温度降低至150~230℃；进而进入到脱硫塔中脱硫；脱硫后的烟气再经过湿式电捕除尘；通过烟囱外排到大气中。本发明能够解决当前炭素阳极焙烧烟气净化过程中能耗高、处理沥青焦油效果差的问题，能够很好的满足炭素阳极焙烧烟气节能和超低排放的环保要求。

技术领域

本发明属于有色轻金属冶金领域，具体涉及一种炭素阳极生产过程中焙烧烟气处理方法。

背景技术

焙烧作为预焙阳极生产过程中的关键工序，对阳极的质量有着举足轻重的影响。阳极在焙烧生产过程中产生了大量有害污染物，主要的污染物组成包括：氟化物、沥青焦油、粉尘、氮氧化物等等。这些污染物中，特别是沥青焦油，其中含有多种强致癌性的多环芳烃，如苯并芘等，对人体健康及环境有着巨大的危害。

目前，焙烧烟气主要采用电捕捕集法、氧化铝吸附法、炭粉吸附法、碱液吸收等方法进行净化处理。但各种方法各有其优缺点：电捕捕集法对焦油的净化效率较低，而且容易发生着火，给炭素阳极生产带来安全隐患；氧化铝吸附法对各种污染物成分净化效率相对较高，但焦油仅仅是转移到电解过程，增大了电解烟气净化的复杂程度及压力，并未彻底解决焙烧烟气沥青烟的问题；炭粉吸附法，则存在着和氧化铝吸附法一样，但不能很好的吸附含氟气体；碱液吸收法尽管能够很好的净化焙烧烟气，达标排放，但仍未能彻底去除焦油，同时无法解决溶液易结垢及产生废水的问题。尽管目前炭素阳极焙烧烟气采用了上述几种方法进行处理，但净化处理后的炭素阳极焙烧烟气中，达到超低排放仍存在较大难度。

目前，涉及到炭素焙烧烟气的专利相对较多，主体上，对于沥青焦油的处理基本上采用电捕焦油器的方法进行处理。其中CN106731407A、 CN107198926A分别涉及到了焙烧炉烟气处理的工艺方法。CN 106731407A提供了一种炭素阳极焙烧烟气净化超低排放系统及工艺。该工艺首先将焙烧炉烟气降温，降温后的烟气在通过电捕焦油器进行捕集。进而通过脱硫脱氟一体化装置后，进行直接排放。脱硫剂采用MgO作为脱硫脱氟剂进行脱硫脱氟。CN107198926A公开了一种炭素焙烧炉烟气净化装置及方法。主要采用了电捕焦油器处理沥青焦油，湿法脱出烟气中的二氧化硫、氟化物，方法可以是双碱法等。但这两种工艺中电捕捕集法对焦油的净化效率较低，而且容易发生着火，给炭素阳极生产带来安全隐患，而且沥青焦油无法彻底除去，焦油到最终进入废水中，产生二次污染。

CN 202024615 U则提供了一种焙烧炉烟气净化处理装置。该装置包括喷淋处理系统和静电处理系统；喷淋处理仅对烟气进行降温处理，静电系统则主要处理焦油。但该系统中焦油一部分将进入污水中，同上述两种方法一样无法有效处理沥青焦油。同时没有对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行处理，无法满足超低排放要求。

CN101307905A提供了一种焙烧炉烟气处理的方法。该方法利用高温煅烧炉产生的烟气和低温焙烧炉烟气进行混合，达到充分燃烧焙烧炉烟气中的沥青焦油的目的。但并没有涉及到对烟气中氮氧化物进行有效处理。

针对当前炭素阳极焙烧焙烧炉不能有效的处理沥青焦油的问题，该技术在不影响焙烧工艺的条件下很好的解决了炭素阳极焙烧烟气中沥青烟的问题，同时为废炭素材料的利用开辟了一条新的途径，也提高了炭阳极焙烧过程中废炭素材料的能源利用率。更重要的是，该技术也能够很好的满足炭素企业超低排放的要求。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本发明提供了一种炭素阳极焙烧烟气处理的方法，能够解决当前炭素阳极焙烧烟气净化过程中能耗高、处理沥青焦油效果不理想的问题，能够很好的满足炭素阳极焙烧烟气节能和超低排放的环保要求，同时为废炭素材料的利用开辟了一条新的途径，也极大地提高了炭阳极焙烧过程中的能源利用率。

本发明是通过以下技术方案实现的：