[发明专利]塑料拉吹机的缓冲及限位机构

说明书

塑料拉吹机的缓冲及限位机构，包括机架中设前、中、后模板，前、中模板之间模具，模具下设底模，中、后模板之间设开合模机构，中模板上设支架和推瓶气缸，支架上设固定板下安封口气缸，封口气缸连封口吹气接头，固定板上设支撑杆上设支撑板上设拉伸气缸，拉伸气缸的连安装架，安装架下安拉伸杆，推瓶气缸连推瓶板，其特征在于所述拉伸杆上设缓冲弹簧，缓冲弹簧下设固定螺母，拉伸杆外壁设缓冲套，前模板内壁设底模气缸和底模限位块，底模气缸连底模安装板，底模安装板上安装底模，底模中制有五爪瓶底，底模限位块位于底模气缸的两侧，底模限位块上端高于底模气缸10—30mm，所述的机架内壁设防夹手感应器。

技术领域

本发明涉及塑料拉吹机，特别是涉及塑料拉吹机的缓冲及限位机构。

背景技术

用于加工各类中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶的塑料成型设备有一步法或者两步法，两步法设备包括加工瓶管的注塑机、瓶管两次加热的加热器和塑料拉吹机，其中塑料拉吹机在对瓶管进行拉吹加工时，需要通过拉伸气缸带动安装架，再由安装架带动拉伸杆对瓶管进行拉伸，同时再由封口气缸带动封口吹气接头对瓶管进行封口，并由封口吹气接头将高压气体吹入瓶管，使瓶管拉吹成型。已有拉吹机的拉伸杆上由于缺少缓冲机构，导致安装架带动拉伸杆向下移动时与安装封口气缸的固定板直接接触，两者发生碰撞，一方面是安装架和固定板易损坏，缩短其使用寿命，另一方面是碰撞没有缓冲，产生的噪音大；另外如中国专利200810121318.X，专利名称为“塑料拉吹机的进管和推瓶机构”，该专利主要特点是当拉吹机完成拉吹成型后，采用自动推瓶机构脱瓶，不用双手取瓶，工作效率高，降低劳动强度，但该拉吹机仍然用手将瓶管插入模具中，在实际工作时，由于缺少控制感应装置，当手在插管时，而且要插多根瓶管，插管时间相对较长，拉伸机构会产生自动误降，存在着损伤手指等安全隐患，造成操作人员精神上高度紧张，容易造成瓶管误插，影响产品的合格率；而且该塑料拉吹机的进管和推瓶机构特别适用于五星塑料瓶底模（即五爪瓶底）的配套，如中国专利200920295430.5，专利名称为“五星塑料瓶底模的气缸带动机构”，该专利包括塑料拉吹机定模板、动模板，定模板安装定模，动模坂安装动模和底模，所述的动模板的下部安装底模气缸，底模气缸的活塞杆连接顶板，顶板与底模相接触。有了底模气缸，生产五星塑料瓶或者四星塑料瓶时完全可采用机械顶出塑料瓶，加工可靠，生产效率显著提高，降低工作劳动强度，生产安全，克服手工取瓶引发事故。但该结构没有对顶板进行限位的机构，在底模气缸带动顶板向下移动时，顶板会与底模气缸发生碰撞接触，容易损坏，从而严重影响底模气缸的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在放瓶管时对人体手部有感应，避免发生拉伸机构的误降，保证操作安全，提高产品合格率，在拉伸杆进行拉伸动作时，对其起到缓冲作用，减少噪音，提高使用寿命，在开模时避免底模安装板与底模气缸发生碰撞接触，保证底模气缸使用寿命的塑料拉吹机的缓冲及限位机构。

本发明塑料拉吹机的缓冲及限位机构的技术方案是：包括机架，机架中设置前模板、中模板和后模板，前、中、后模板之间经导杆相连，在前模板和中模板之间各自安装一爿模具，模具下设有底模，中模板和后模板之间设置开合模机构，中模板上设置支架和推瓶气缸，支架上设置固定板，固定板下安装封口气缸，封口气缸的活塞杆连接封口吹气接头，固定板上设置支撑杆，支撑杆上设置支撑板，支撑板上设置拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆穿过支撑板连接安装架，安装架下安装拉伸杆，拉伸杆穿过封口气缸和封口吹气接头，所述推瓶气缸的活塞杆连接推瓶板，推瓶板与模具中拉吹成型的塑料瓶瓶口相配合，其特征在于：所述拉伸杆的上端位于安装架下设置缓冲弹簧，缓冲弹簧下设置固定螺母，缓冲弹簧的上端与安装架相接触，缓冲弹簧的下端与固定螺母相接触，在拉伸杆外壁位于固定板上设置缓冲套，安装架带动拉伸杆向下拉伸时，固定螺母与缓冲套相接触，所述的前模板内壁设置底模气缸和底模限位块，底模气缸的活塞杆连接底模安装板，底模安装板上安装底模，底模中制有五爪瓶底，底模限位块位于底模气缸的两侧，底模限位块的上端高于底模气缸10—30mm，所述的机架内壁设置防夹手感应器。