[发明专利]高白度棉/太极石混纺面料及其加工工艺

权利要求书

1.一种高白度棉/太极石混纺面料，其特征在于：将棉/太极石坯布依次经过烧毛→退煮→特漂→复漂→丝光→涤增白→增白洗→拉幅柔软→预缩得到棉/太极石混纺面料；

特漂：所用的特漂液为亚氯酸钠、醋酸和水的混合物，特漂液的pH值为：3.6～4，车速：85～90m/min，蒸箱上部温度：90～95℃，蒸箱下部温度：85～90℃；

复漂：所用的复漂液为：H₂O₂、NaOH、螯合剂、稳定剂、渗透剂和水，蒸箱温度98～100℃，堆布时间15～20min。

2.根据权利要求1所述的高白度棉/太极石混纺面料，其特征在于：

特漂液为：亚氯酸钠30～40g/L，醋酸3～5g/L，余量为水；

复漂液为：H₂O₂ 7～10g/L，NaOH 2～5g/L，螯合剂5～10g/L，稳定剂5～10g/L，渗透剂5～10g/L；复漂中螯合剂为SQ～A与254按浓度比为1:3的混合物，稳定剂为266，渗透剂为CH～L。

3.根据权利要求1所述的高白度棉/太极石混纺面料，其特征在于：涤增白：增白剂采用二氰苯乙烯衍生物增白剂EVB，浓度为4～6g/L；增白洗：增白剂采用1,2二苯乙烯衍生物增白剂PC，浓度为4～12g/L。

4.根据权利要求3所述的高白度棉/太极石混纺面料，其特征在于：涤增白工序：将增白剂加入轧槽内，浸轧棉/太极石混纺织物，带液率控制在55～75％，然后升温到180±3℃，依次通过180±3℃的8个高温烘箱使带有增白剂的面料发色。

5.根据权利要求3所述的高白度棉/太极石混纺面料，其特征在于：增白洗工序：将增白剂加入轧槽内，浸轧棉/太极石混纺织物，带液率控制在55～75％，然后升温到98～100℃，在充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内汽蒸50～70秒，再依次经过50℃水洗槽水洗60～80秒，中和槽中和20～30秒，pH值控制在3.5～4.5，50℃清水水洗8～15秒，90℃～120℃的烘筒烘干，烘干后面料pH值控制在6～7.5。

6.根据权利要求5所述的高白度棉/太极石混纺面料，其特征在于：涤增白和增白洗中所述的轧槽体积为30～50L。

7.根据权利要求1所述的高白度棉/太极石混纺面料，其特征在于：拉幅柔软步骤中加入柔软剂。

8.根据权利要求6所述的高白度棉/太极石混纺面料，其特征在于：柔软剂为硅油类柔软剂。

9.根据权利要求8所述的高白度棉/太极石混纺面料，其特征在于：柔软剂为TF～4911或SMI～62中的一种或两种。

10.一种权利要求1～9任一所述的高白度棉/太极石混纺面料的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

棉/太极石坯布经过烧毛、退煮后，进行特漂、复漂、丝光、涤增白、增白洗、拉幅柔软、预缩得到棉/太极石混纺面料；

特漂：所用的特漂液为亚氯酸钠、醋酸和水的混合物，特漂液的pH值为：3.6～4，车速：85～90m/min，蒸箱上部温度：90～95℃，蒸箱下部温度：85～90℃；

复漂：所用的复漂液为：H₂O₂ 7～10g/L，NaOH 2～5g/L，螯合剂5～10g/L，稳定剂5～10g/L，渗透剂5～10g/L，蒸箱温度98～100℃，堆布时间15～20min；

涤增白工序：将增白剂加入轧槽内，浸轧棉/太极石混纺织物，带液率控制在55～75％，然后升温到180±3℃，依次通过180±3℃的8个高温烘箱使带有增白剂的面料发色；

增白洗工序：将增白剂加入轧槽内，浸轧棉/太极石混纺织物，带液率控制在55～75％，然后升温到98～100℃，在充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内汽蒸50～70秒，再依次经过50℃水洗槽水洗60～80秒，中和槽中和20～30秒，pH值控制在3.5～4.5，50℃清水水洗8～15秒，90℃～120℃的烘筒烘干，烘干后面料pH值控制在6～7.5；

拉幅柔软：加入硅油类柔软剂进行拉幅柔软。