[发明专利]一种新型压接式管道接头的生产工艺

权利要求书

1.一种新型压接式管道接头的生产工艺，其特征在于其步骤为：，

（1）、选材：选取管料，管料中按重量组份的：C≤0.10％，Si≤0.04％，Mn≤0.50％，P≤0.03％，S≤0.03％；

（2）、下料：确定下料长度后，采用切割机进行切割，下料端面的垂直度小于0.5毫米，切割后清除两端口毛刺；

（3）、端口倒角：采用自动双头倒角设备，将切割后管料放入料槽，自动双头倒角设备两端气缸推动至要铣刀处，对管料两端长度、管口倒角形状和毛刺进行加工和处理；

（4）、清洗：将已完成端口倒角的管料，放置于清洗槽内，在清洗槽内装入60%清洗槽体积的清水和金属去污粉，且放入钢丸，进行搅拌清洗；

（5）、首件试制：将已清洗的管料，两端口部涂上润滑拉伸油，把管料内塞入胶粒后放入液压型腔模内，采用液压设备的压力进行压制套口成型，成型后取出管料内塞入的胶粒，即制备出压接式管道接头半成品；

（6）、首件检验：利用通止规检具，对照图纸对压接式管道接头半成品管口尺寸检测，然后进行密封性检验，再进行水压试验；

（7）、批量生产：首件试制合格后，按照相同的工艺设定，进行批量生产，过程中按照50:1的比例进行抽检，包括尺寸、密封性检验；

（8）、退火：采用氨气退火炉设备，将工件消除应力、细化晶粒，把退火温度控制在750-800℃，保温时间15-18分钟，出炉空气中冷却；

（9）、电镀或喷塑：对工件表面进行电镀或喷塑的防腐处理；

（10）、装密封圈：将密封圈表面涂抹硅油，然后在每个管件两端密封圈槽内装上密封圈，即制备出新型压接式管道接头。