[发明专利]一种塑料加工机械的自动进料装置

说明书

一种塑料加工机械的自动进料装置，包括塑料原料料筒、定体积料筒、混合器、液体色母机和控制系统，原料料筒底部通过管道与定体积料筒连接，定体积料筒底部通过管道与混合器相连，混合器上方设置有液体色母进料口，液体色母的自动化添加由液体色母机来完成；所述定体积料筒设置有料位传感器；所述混合器下端通过管道与塑料加工机械相连；所述自动进料装置受自动化程序控制，实现液体色母与塑料颗粒的定时定量添加，保证制品质量，确保不同批次的产品颜色深浅一致。同时该装置不仅解决二料回收问题，同时也实现塑料着色现搅拌现使用，减少原料浪费，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及塑料加工制造领域，具体涉及一种塑料加工机械的塑料颗粒与液体色母的自动进料装置。

背景技术

着色制剂可分为三大类：色粉、色母粒和液体色母。色粉和色母粒都是固态，而液体色母是液态可流动性混合物，又俗称色油、色浆，它是由颜料、和/或染料、和/或功能性添加剂中的一种或几种与液态的载体混合而成的。色粉和色母粒的用量比较多，而液体色母是一种新型产品，其相对于色母粒的很多优点，如用量少，分散效果好，着色均匀，换色快等使其用量在不断增加，使用范围也在不断扩大。

目前，在塑料生产过程中，色粉面临着自动化程度低，耗时耗工的问题。色母粒可以用色母添加设备自动添加，但该设备较为复杂和昂贵，操作不方便，而对于液体色母来说，因液体会黏在原有的称重料斗中，无法完全落入拌料斗，故普通的称重计量方式不适用。而塑料颗粒的添加方式主要还是以人工添加为主，专利CN205438938/CN205185149/CN205889597/CN206690374虽然公开了塑料颗粒自动配料混料装置，但其设计较适用于粉状原料或者色母粒与塑料颗粒的自动进料混料，并不适用于液体色母与塑料颗粒的自动进料混料；而且上述专利中对塑料颗粒主要采用称重计量，称重计量方式造价高，计量的准确度受称重部件影响大，想得到更精准的计量，对称重部件的要求也越高。

塑料制品生产过程中会产生水口料、边角料或次品，这些材料的颜色和合格品一致，可以回收再加入原生产设备进行循环利用。专利201420408677.4所述回收设备回收的是未经成型加工的塑料原料与色粉混合料，色粉与塑料原料分离后，分别再对两者进行二次利用，两者分离度会影响后续的着色，易造成着色不均匀，而且此种着色方法是利用色粉进行着色，易造成粉尘污染，自动化程度低，耗时耗工。专利201510444837.X所述回收系统是针对着色剂是色粉或色母粒的情况，而不适用于液体色母，因为专利是使用电子称进行计量，而液体色母由于是粘稠状液体极易粘附在电子称上导致无法倒干净，导致称量稳定性差，且会污染后道输送管道。专利201510571120.1所述回收系统没有涉及到塑料着色问题，只是提到废料回收，而如果使用色粉进行着色，设备中吸收小颗粒灰尘的装置将会不可避免的吸走部分色粉，而影响塑料的着色。

发明内容

针对现有的技术缺陷，本发明旨在提供一种塑料加工机械的自动进料装置，可实现液体色母的自动添加，以及塑料颗粒的准确计量。因液体色母和塑料颗粒的添加时间点及添加量均受自动化的设备控制，塑料颗粒采用定体积自动进料方式，计量精准，保证制品质量，确保不同批次的产品颜色深浅一致。同时可以根据需求情况，在混合器下方设置二料进料口，不仅解决二料回收问题，同时也不污染新料，减少原料浪费，降低生产成本。

本发明提供一种塑料加工机械的自动进料装置，其特征在于：包括塑料原料料筒、定体积料筒、混合器、液体色母机和控制系统，所述塑料原料料筒位于定体积料筒上方，定体积料筒又位于混合器上方，塑料原料料筒底部通过管道与定体积料筒连接，定体积料筒底部通过管道与混合器相连，塑料原料料筒与定体积料筒之间的管道设置有上阀门，定体积料筒上设置有下阀门，混合器上方或混合器本体上设置有液体色母进料口，液体色母的自动化添加由液体色母机来完成；混合器下端通过管道与塑料加工机械相连，而上阀门和下阀门的开或关受自动化程序控制。

进一步的，所述塑料原料料筒有塑料原料干燥料筒及塑料原料普通料筒两种形式。塑料原料烘干料筒具有加热干燥筒内物料的功能，塑料原料普通料筒则不具备加热干燥筒内物料的功能。