[发明专利]一种模具制造用高温高压的锻造炉

说明书

本发明公开了一种模具制造用高温高压的锻造炉，包括炉体，所述炉体内部设置有炉膛和燃烧室，且炉膛位于燃烧室上方，所述燃烧室内部设置有燃烧喷嘴，所述炉膛内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接搅拌片，所述搅拌轴一端固定连接电机，且电机位于炉体上方，所述电机一侧设置有自动排气阀，所述电机另一侧设置有压力控制计。本发明通过设置的搅拌轴、搅拌片和电机，使得炉膛内部的模具制造受热均匀，通过设置的增压泵和压力控制计可以使得炉体内部呈高温高压状态，避免炉体外冷空气大量流入，气凝胶保温层和隔热层的使用可以有效加强炉体内部的保温效果，通过设置的自动排气阀可以自动对炉体内部进行排气。

技术领域

本发明涉及一种锻造炉，特别涉及一种模具制造用高温高压的锻造炉。

背景技术

锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能。锻造炉是锻造加工的不可或缺的加工设备，广泛应用于锻压车间，作为加热锻料的基本加热设备。它在生产过程中的主要特点是：锻造品种多、规格多、批量小。

在模具生产过程中需要对模具进行高温高压锻造，但通常由于低温模具与高温铸造溶液变化太大或者是模具受热均匀，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，造成模具炸裂，另外传统的锻造炉在锻造过后冷却速度较慢。为此，我们提出一种模具制造用高温高压的锻造炉。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种模具制造用高温高压的锻造炉，通过设置多个燃烧喷嘴，避免了火焰直接对工件加热，通过设置的搅拌轴、搅拌片和电机，使得炉膛内部的模具制造受热均匀，通过设置的增压泵和压力控制计可以使得炉体内部呈高温高压状态，使炉体内温度保持恒温并保持炉体内压力大于炉体外压力，避免炉体外冷空气大量流入，气凝胶保温层和隔热层的使用可以有效加强炉体内部的保温效果，通过设置的自动排气阀可以自动对炉体内部进行排气，通过在自动排气阀上方设置集热罩，可以通过耐热风机将集热罩内部收集的热量重新输送到炉体内部，以进一步提高加热速度，使得加热效率更快，同时在管道下方设置加氧罐可以对炉体内部进行适当增氧，通过设置的冷却循环水管道和冷却盘管，可以在炉体内部锻造完毕时，能快速使炉体内温度降低冷却，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种模具制造用高温高压的锻造炉，包括炉体，所述炉体内部设置有炉膛和燃烧室，且炉膛位于燃烧室上方，所述燃烧室内部设置有燃烧喷嘴，所述炉膛内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接搅拌片，所述搅拌轴一端固定连接电机，且电机位于炉体上方，所述电机一侧设置有自动排气阀，所述电机另一侧设置有压力控制计，所述炉体一侧设置有加压管，所述加压管另一端固定连接增压泵，所述加压管内部设置有电磁阀。

进一步地，所述自动排气阀上方设置有集热罩，所述集热罩一端管道连接过滤箱，所述过滤箱另一端管道连接耐热风机，所述耐热风机另一端设置有管道，且管道位于炉体一侧，所述管道下方固定连接加氧罐。

进一步地，所述炉体内壁设置有冷却循环水管道，所述冷却循环水管道内部设置有冷却盘管。

进一步地，所述炉体外壁表面设置有气凝胶保温层和隔热层，且气凝胶保温层位于隔热层一侧。

进一步地，所述压力控制计与电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：