[发明专利]一种湿法生产超微细碳酸钙的方法在审
| 申请号： | 201810444319.1 | 申请日： | 2018-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN108929570A | 公开（公告）日： | 2018-12-04 |
| 发明（设计）人： | 覃正文 | 申请（专利权）人： | 桂林永福恒达实业有限公司 |
| 主分类号： | C09C1/02 | 分类号： | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/12 |
| 代理公司： | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人： | 巢雄辉;汪治兴 |
| 地址： | 541800 广西壮族*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超微细碳酸钙 湿法生产 磨粉机磨粉 碳酸钙 分散性能 湿法研磨 研磨 分散剂 偶联剂 过筛 微粉 团聚 | ||
1.一种湿法生产超微细碳酸钙的方法，其特征在于包括以下步骤：
S1.对方解石原料进行粗碎和粉碎，得到100~200目的方解石粉体；
S2.用微粉磨粉机进行磨粉，磨粉完成后筛分出粒径<5μm的超微粉体；
S3.将超微粉体加水配成浆料，水和超微粉体的重量比为100~90：30~50，采用湿法研磨机进行研磨，在湿法研磨机中同时加入氧化锆微珠、硅烷偶联剂、焦磷酸钠、摩擦型二氧化硅和磷酸双酯盐进行研磨，硅烷偶联剂、焦磷酸钠、摩擦型二氧化硅、磷酸双酯盐和超微粉体的重量比为0.2~0.5:0.05~0.1:0.03~0.05:0.05~0.1:30~50，研磨时间40~50min，温度50~60℃；
S4.将湿法研磨后获得的浆料过振动筛，得到超微细碳酸钙浆料；
S5.将超微细碳酸钙浆料预先烘干至水分含量为15~20%，然后放入气流干燥机中干燥，即得超微细碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的一种湿法生产超微细碳酸钙的方法，其特征在于：所述步骤S3中，水和超微粉体的重量比为100:45。
3.根据权利要求1所述的一种湿法生产超微细碳酸钙的方法，其特征在于：所述步骤S3中，硅烷偶联剂、焦磷酸钠、摩擦型二氧化硅、磷酸双酯盐和超微粉体的重量比为0.3:0.08:0.04:0.08:45。
4.根据权利要求1所述的一种湿法生产超微细碳酸钙的方法，其特征在于：所述步骤S3中，研磨时间45min，温度56℃。
5.根据权利要求1所述的一种湿法生产超微细碳酸钙的方法，其特征在于：所述步骤S5中，气流干燥机中干燥管的温度为100~120℃、气流速度为20~30m/s。
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