[发明专利]滚珠凹槽的精加工方法及其使用的精加工刀具在审
申请号: | 201810443344.8 | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN110465676A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 王俊武;覃运松;刘力荣 | 申请(专利权)人: | 富晋精密工业(晋城)有限公司 |
主分类号: | B23B1/00 | 分类号: | B23B1/00;B23B5/00;B23B27/00 |
代理公司: | 44334 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 | 代理人: | 肖昀;谢蓓<国际申请>=<国际公布>=< |
地址: | 048000 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚珠凹槽 切削 刀杆 精加工 槽壁 精加工刀具 坯料 固定部 刀片 刀座 热处理 方向移动 轴线方向 预制孔 预设 伸出 驱动 重复 | ||
本发明提出一种滚珠凹槽的精加工方法,其包括以下步骤:提供一精加工刀具,精加工刀具包括刀座、刀杆及刀片,刀杆设置于刀座上,刀片包括相连接的固定部及切削部,固定部设置于刀杆的一端,切削部凸伸出刀杆,切削部与刀杆的轴线方向有一预设的倾斜角度;提供一钻有预制孔及滚珠凹槽的坯料;对坯料进行热处理;及使滚珠凹槽槽壁的一部分与精加工刀具的切削部相接触,驱动坯料向刀杆方向移动并进行旋转,使切削部对滚珠凹槽槽壁的该部分进行精加工;随后使滚珠凹槽槽壁的另一部分与切削部相接触,对滚珠凹槽槽壁的该部分进行精加工;重复上述过程使滚珠凹槽的槽壁全部被精加工。另外,本发明还提供一种滚珠凹槽的精加工方法中使用的精加工刀具。
技术领域
本发明涉及一种螺母加工方法,特别是一种滚珠凹槽的精加工方法及其使用的精加工刀具。
背景技术
滚珠丝杠是将滚珠丝杠轴或滚珠丝杠螺母的旋转运动转化为滚珠丝杠螺母或滚珠丝杠轴的轴向运动的机械结构,滚珠丝杠螺母的内周面形成有螺旋状的滚珠凹槽,滚珠丝杠轴的外周面上形成有螺旋状的滚珠凹槽,滚珠可滚动地容纳于对置的螺旋状的滚珠凹槽中。以往,滚珠丝杠螺母的滚珠凹槽一般先通过钻孔在坯料中形成预制孔,并通过车削工具在预制孔的周向表面上进行螺旋状的滚珠凹槽的车削加工,接着进行热处理,然后用砂轮对车削后的滚珠凹槽进磨削加工。然而,上述加工过程存在几个问题:如,对内径较小的滚珠丝杠螺母加工时,砂轮不能插入预制孔进行磨削加工;具有较大导程的滚珠丝杠螺母,由于受较大导程角的限制,砂轮也不能对预制孔进行磨削加工;另外当坯料经过热处理后,用砂轮进行磨削加工时,由于坯料硬度提升,砂轮易磨损。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种滚珠凹槽的精加工方法及其使用的精加工刀具,以解决上述问题。
一种滚珠凹槽的精加工方法,其包括以下步骤:提供一精加工刀具,所述精加工刀具包括刀座、刀杆及刀片,所述刀杆设置于所述刀座上,所述刀片包括相连接的固定部及切削部,所述固定部设置于所述刀杆远离所述刀座的一端,所述切削部凸伸出所述刀杆,所述切削部与所述刀杆的轴线方向有一预设的倾斜角度;提供一钻有预制孔及滚珠凹槽的坯料;对所述坯料进行热处理;及使所述滚珠凹槽槽壁的一部分与所述精加工刀具的所述切削部相接触,驱动坯料向所述刀杆方向移动并进行旋转,使所述切削部对所述滚珠凹槽槽壁的该部分进行车削精加工;使所述滚珠凹槽槽壁的另一部分与所述切削部相接触,使所述切削部对所述滚珠凹槽槽壁的该部分进行车削精加工;重复上述过程使所述滚珠凹槽的槽壁全部被所述切削刃车削加工。
一种加工滚珠凹槽的精加工刀具,所述精加工刀具包括刀座、刀杆及刀片,所述刀杆设置于所述刀座上,所述刀片包括相连接的固定部及切削部,所述固定部设置于所述刀杆远离所述刀座的一端,所述切削部凸伸出所述刀杆,所述切削部与所述刀杆的轴线方向有一预设的倾斜角度。
本发明提供的滚珠凹槽的精加工方法,制备方法简单,制备成本较低,制备得到的滚珠丝杠螺母的滚珠凹槽具备较低的表面粗糙度及很高的精度,能够满足生产使用需要。
本发明提供的精加工刀具,能够对热处理后的滚珠丝杠螺母坯料的滚珠凹槽进行车削加工,从而得到滚珠凹槽合格的滚珠丝杠螺母,制备简便,重复加工精度高。
附图说明
图1是本发明一实施例中精加工刀具及坯料的立体示意图。
图2是图1所示精加工刀具的立体示意图。
图3是图2所示精加工刀具的侧视图。
图4是图1所示坯料的立体示意图。
图5是图4所示坯料沿V-V的剖视图。
图6是本发明一实施例中滚珠凹槽的精加工方法的流程图。
主要元件符号说明
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