[发明专利]一种泡罩包装机

说明书

本申请提供一种泡罩包装机，包括上机体、下机体，所述上机体内部设置有泡罩成型模块、物料加料模块、物料填充模块、热封模块、冲裁模块，所述物料加料模块包括：料斗、落料管道，所述落料管道内部设置有多个滚轮，所述料斗与所述落料管道之间设置有筛板，所述筛板上设置有筛孔，所述物料加料模块侧面还设置有驱动装置。本申请通过驱动装置带动筛板反复做横向移动，进入料斗中的胶囊借助筛板的反复横向移动进入落料管道中，有效地避免了泡罩包装机在填充胶囊时胶囊供应不上，以及影响泡罩包装机生产作业效率的问题。

技术领域

本申请涉及包装机领域，特别涉及一种泡罩包装机。

背景技术

泡罩包装(又称PTP包装)是目前广泛应用的软包装形式之一，主要用于胶囊等药物的包装，它具体是指在通过真空吸泡(吹泡)或者模压成型的泡罩内填充胶囊，然后使用覆盖材料，在经过一定温度和时间下，使泡罩与覆盖材料密封贴合，这种包装形式就是泡罩包装。通过泡罩包装后的胶囊不仅能够避免胶囊被损坏和污染，而且还便于顾客辨认胶囊的品质，从而提升顾客的体验度。

泡罩包装过程可以分为人工、半自动和全自动，但基本的工艺流程基本一致，主要包括：泡罩成型模块、物料加料模块、物料填充模块、热封模块、冲裁模块，首先通过泡罩成型模块将塑料(铝材)加工成泡罩，然后将需要待包装的胶囊加入物料加料模块，其次通过物料填充模块将胶囊填入泡罩中，其次通过热封模块将填充好的泡罩进行热封包装，最后通过冲裁模块将热封后的泡罩板冲裁排出。

现有的物料加料模块包括有料斗和落料管道，料斗呈斜折状，胶囊进入料斗后通过自身的重力以及下落时的滚动性落入落料管道中。但是，由于料斗与落料管道连接处的管道横截面积过小，在进行大批量生产时，胶囊时常无法顺利通过管道进入落料管道，从而导致胶囊供应不上，影响泡罩包装机的生产作业质量和效率。

发明内容

本申请提供一种泡罩包装机，包括上机体、下机体，所述上机体内部设置有泡罩成型模块、物料加料模块、物料填充模块、热封模块、冲裁模块，所述物料加料模块包括：料斗、落料管道，所述料斗与所述落料管道之间设置有筛板，所述筛板上设置有筛孔，所述筛孔的竖截面呈倒梯形，所述筛孔均与所述料斗和所述落料管道连通。

优选地，所述落料管道内部设置有多个滚轮，所述多个滚轮的滚动方向为竖向，所述多个滚轮镶嵌于所述落料管道中，并且所述多个滚轮由上至下均匀分布；

优选地，所述物料加料模块侧面还设置有驱动装置，所述驱动装置包括：主动轴、从动块，所述主动轴的端头设置有第一齿轮，所述从动块的一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述从动块的另一端设置有主动杆，所述筛板靠近所述驱动装置的一侧设置有从动杆，所述主动杆与所述从动杆之间设置有连接杆，所述连接杆均与所述主动杆和所述从动杆转动连接。

优选地，所述筛孔的下端口形状与所述落料管道的横截面形状相同，所述筛孔的大小大于所述落料管道的横截面积大小。

优选地，所述下机体内部设置有变频电机，所述变频电机与所述主动轴转动连接。

优选地，所述下机体内部还设置有吸尘机，所述吸尘机与所述上机体之间设置有第一通道，所述第一通道将所述吸尘机与所述上机体连通。

优选地，所述下机体内部还设置有除湿机，所述除湿机与所述上机体之间设置有第二通道，所述第二通道将所述除湿机与所述上机体连通。

优选地，所述下机体内部侧壁设置有静音层。

优选地，所述上机体内部侧壁设置有杀菌装置。

优选地，所述下机体底部设置有滑轮，所述滑轮的数量至少为3个。