[发明专利]一种自动冲孔系统

说明书

本发明公开了一种自动冲孔系统，包括工作台、冲压机、冲压模具、输送带机构、工件和控制箱，所述工作台上方设置有冲压模具，所述工作台后方设置有冲压机，所述冲压模具的下模固定在工作台上，所述冲压模具的上模固定在冲压机上，所述冲压模具左侧设置有进料机构，所述进料机构包括震动料斗，所述震动料斗内装入工件，所述震动料斗的出料端设置有推送机构，所述推送机构包括挡板，所述挡板固定在工作台的上端并位于冲压模具的下模的左侧，所述冲压模具前方设置有物料转移机构；本发明的工件气缸均通过传感器控制，控制精确，控制触摸屏直观的观察加工件数和加工效率，大大提高了加工速度，有效的节约人力，避免安全风险。

技术领域

本发明涉及冲压模具自动化设备技术领域，具体是一种自动冲孔系统。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，冲压模具的冲压均是通过人工进料，下料，转移物料的，这样就造成操作的危险性，而且增加了人工的劳动强度，为此自动冲压是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动冲孔系统，实现一种能够自动送料、自动冲压和物料的自动转移不需人工参与的加工系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动冲孔系统，包括工作台、冲压机、冲压模具、输送带机构、工件和控制箱，所述工作台上方设置有冲压模具，所述工作台后方设置有冲压机，所述冲压模具的下模固定在工作台上，所述冲压模具的上模固定在冲压机上，所述冲压模具左侧设置有进料机构，所述进料机构包括震动料斗，所述震动料斗内装入工件，所述震动料斗的出料端设置有推送机构，所述推送机构包括挡板，所述挡板固定在工作台的上端并位于冲压模具的下模的左侧，所述冲压模具前方设置有物料转移机构，所述工作台右端设置有滑槽板，所述滑槽板向右侧倾斜设置在工作台上端，所述滑槽板的右端下方设置有输送带机构，所述工作台前方设置有控制箱，所述控制箱上端设置有控制触摸屏。

优选的，所述挡板上设置有T字型凹槽，所述T字型凹槽的单通端与震动料斗的出料端相连通并输送所述工件，所述T字型凹槽的双通端的后端安装有推送气缸，所述推送气缸的推杆的前端靠近位于T字型凹槽内的工件后端面，所述推送气缸上安装有第一传感器。

优选的，所述物料转移机构包括固定板，所述固定板固定在工作台上端，所述固定板上方依次并列设置有第一板和第二板，所述固定板与第一板通过水平纵向设置的滑轨滑块滑动连接，所述第一板与第二板通过水平横向设置的滑轨滑块滑动连接，所述固定板前端和第一板左端分别安装有水平纵移气缸和水平横移气缸，所述水平纵移气缸和水平横移气缸的推杆分别与第一板的前端和第二板的左端相连接，所述第二板上端安装有气缸夹爪，所述气缸夹爪水平并列设置有两组，所述水平纵移气缸、水平横移气缸和气缸夹爪上分别安装有第二传感器、第三传感器和第四传感器。

优选的，所述控制箱内部设置有气泵和PLC控制器，所述气泵通过电磁阀与上述气缸连通，所述PLC控制器与上述电器件电性连接，所述控制箱内部还设置有与外部连接的电源，所述电源电性连接上述PLC控制器和电器件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：