[发明专利]一种装配式建筑中预制柱混凝土浇筑方法

说明书

本发明属于装配式建筑技术领域，涉及一种装配式建筑中预制柱混凝土浇筑方法，包括步骤；铺设预制场地‑搭设脚手架‑绑扎预制柱‑加固预制柱‑设置溢浆缝‑浇筑混凝土‑收光和找平‑保温养护‑拆模；该方法可使预制柱成品外观及质量得到更好的控制，保证了预制柱浇筑后成品质量及量产化效率。

技术领域

本发明涉及一种装配式建筑中预制柱混凝土浇筑方法，属于装配式建筑技术领域。

背景技术

我国提出要大力发展装配式建筑推动产业结构调整升级，对大力发展装配式建筑和钢结构重点区域、未来装配式建筑占比新建筑目标、重点发展城市进行了明确。

装配式建筑特点就是使用预制的构件在施工现场装配而成的建筑。这种建筑的优点是工期短，效率高，节约劳动力并可提高建筑质量。

其中装配式建筑的构件可以在预制场，施工现场以外的地方实现产业化的生产，生产量化的构件就相当于成品，质量比施工现场生产更有保证，更可以得到有效的控制，并且运到施工现场便可以直接进行安装，可以说是既方便，又快捷。

在实际预制场地生产时，往往发现预制柱成品外观及质量不符合要求，对于预制柱的成品质量，难点在于浇筑后的混凝土振捣。柱身绑扎箍筋支完模板后，柱身大钢牛腿的翼缘板过宽，导致混凝土流动的空间较小，混凝土浇筑及振捣不到位，出现柱身整体垂直度偏差较大、局部漏筋、蜂窝麻面等。一般处理方法较繁琐不但增加额外修补费用，而且也需要一定的施工周期，并且无法保证原预制柱混凝土强度等级。

发明内容

本发明的目的在于克服传统浇筑方法下产生的通病，本发明提供预制柱在混凝土浇筑过程中采用新施工方法，可使预制柱成品外观及质量得到更好的控制，保证了预制柱浇筑后成品质量及量产化效率。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：一种装配式建筑中预制柱混凝土浇筑方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一. 铺设预制场地：在预制场地铺上砾石，并采用压路机压实，使预制场地平整夯实，在预制构件时确保地面沉降稳定；

步骤二：搭设脚手架：在预制场地上，采用钢管搭建用于放置预制柱的脚手架，在脚手架上铺设垫在预制柱下方的垫底模板；

步骤三. 绑扎预制柱：将预制柱放置在脚手架上，并采用钢筋对预制柱进行缠绕式绑扎；

步骤四. 加固预制柱：在预制柱侧面装上侧模板，在预制柱上方设置若干根相互平行的用于加固侧模板的木方，所述若干根木方与侧模板垂直固定，然后在预制柱上方采用M12螺杆与脚手架的竖直钢管螺接，用于收紧两侧模板间距；

步骤五. 设置溢浆缝：在所述预制柱一侧的侧模板上开设溢浆缝，且溢浆缝位于预制柱钢牛腿下方与侧模板的接触处；

步骤六. 浇筑混凝土：在两侧模板间的预制柱上进行混凝土浇注，同时插入振捣器进行振捣；

步骤七. 收光和找平：混凝土浇筑完毕后，对浇注表面应及时收光、找平，使其表面光滑；

步骤八. 保温养护：根据当地的气候气温，对混凝土表面覆盖塑料薄膜或无纺布，并进行浇水养护；

步骤九. 拆模：待预制柱达到拆模强度后，对预制柱多余的突出接口进行人工剔除修补，拆除木方、螺杆、侧模板及垫底模板。

进一步地，所述预制柱钢牛腿为工字形钢架，在安装侧模板时，在工字形钢架横向腹板下方的侧模板上可提前预留溢浆缝，所述溢浆缝长度与预制柱钢牛腿的横向腹板的长度相当，宽度为3cm~5cm。

进一步地，所述步骤六中，在浇筑振捣过程中，当溢浆缝有水泥浆外溢，且混凝土不再下沉及表面出现浮浆时停止振捣浇筑，再用小锤敲击检查浇筑是否饱满，浇筑饱满后，在混凝土初凝前再进行人工塞捣，最后用木方进行加压封堵。