[发明专利]一种利用脱水法解决菱镁矿正反浮选用水不平衡的工艺

说明书

本发明公开了一种利用脱水法解决菱镁矿正反浮选用水不平衡的工艺，具体工艺为：将低品位菱镁矿经破碎后进行筛分，将原矿粒度在‑10mm以下的矿料定量均匀输入进球磨机进行研磨；物料粒度在200目以上的返回球磨机继续研磨，直至75%的物料在200目以下后，进行加反浮选药剂1进行反浮选除硅工艺，泡沫产品为最终尾矿1；反浮选精矿浆脱水后加正浮选循环用水及正浮选药剂2，进行正浮选除钙工艺，脱下来的水回到反浮选再循环使用，泡沫产品为最终精矿浆，脱水后为优质的菱镁矿精矿，水回到正浮选再用，尾矿为最终尾矿2。在低品位菱镁矿提纯工艺中，采用先反浮选除硅后正浮选除钙的方法，本技术使二者循环用水完全分开，达到平衡的目的，且减少药剂用量，节能环保。

技术领域

本发明涉及一种利用脱水法解决菱镁矿正反浮选用水不平衡的工艺，具体为菱镁矿正反浮选技术领域。

背景技术

中国是世界上菱镁矿资源较为丰富的国家之一。菱镁矿是辽宁省得天独厚的重要矿产资源之一，储量、产量均居世界首位，其中以海城和大石桥地区为主，当地菱镁矿产资源丰富，辽宁海城、大石桥、岫岩—带探明储量为25亿吨，占全国总储量的85%以上，占世界探明总储量的1/5，矿产储藏量居世界之首。

辽宁地区菱镁矿资源埋层较浅，容易开采。但是可以满足市场质量要求的特级和一级菱镁矿供不应求。目前菱镁矿开采总量中特级菱镁矿不足30％，导致菱镁矿开采企业大部分采用掠夺式的开采方式，采富弃贫，大量SiO₂和CaO等杂质含量较高的低品位菱镁矿被废弃，缩短了矿山服务年限，除了造成资源极大的浪费，也因需要占地堆放而占用土地，形成白色污染，严重影响当地的环境。

随着中国耐火材料工业的健康发展和不断壮大，对耐火材料的质量的要求也不断增加，天然的菱镁矿石很难生产出满足市场需求的优质耐火材料产品，低品位菱镁矿经选矿后，得到高品位菱镁精矿，菱镁精矿经轻烧后得到的氧化镁粉，属于《菱镁矿制品用轻烧氧化镁》(WB/T 1019-2002)中规定的合格品。低端市场已趋于饱和，产品销售只能靠价格战、利润微薄。

目前对特级菱镁矿石的需求量大幅度增长，而中低品位的菱镁矿石相对过剩，并多年来遗弃的所谓废镁石或镁石面子（MgO低于46%）的漫山遍野于矿区。高纯镁砂（特别是MgO含量在97%以上的高纯镁砂）作为镁制品中的高端产品，其市场潜力较大，且随着应用范围的拓展、不断开拓新领域，市场前景十分广阔。

低品位菱镁矿经破碎、筛分，原矿粒度在-10mm以下定量均匀进入球磨机磨至-200目75%左右后，进行加药反浮选除硅工艺，泡沫产品为最终尾矿1，精矿浆直接加正浮选药剂，进行正浮选除钙工艺，泡沫产品为最终精矿，尾矿为最终尾矿2。低品位菱镁矿反浮选药剂利用阳离子捕收剂，正浮选利用阴离子捕收剂，前者反浮选后精矿浆直接加药进行正浮选工艺，大大增加了阴离子捕收剂和调节剂的用量。

在生产中，由于不脱水，反浮选的循环水大量进入正浮选流程，致使正反浮选用水失去平衡，正浮选水越来越多，反浮选水越来越少，造成正浮选水被迫外派的现象。严重破坏了生态，污染了环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用脱水法解决菱镁矿正反浮选用水不平衡的工艺，

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用脱水法解决菱镁矿正反浮选用水不平衡的工艺具体的工艺流程为：步骤一：将低品位菱镁矿经破碎后进行筛分，将原矿粒度在-10mm以下的矿料定量均匀输入进球磨机进行研磨；

步骤二：物料粒度在200目以上的返回球磨机继续研磨，直至75%的物料在200目以下后，进行加反浮选药剂1进行反浮选除硅工艺，泡沫产品为最终尾矿1；

步骤三、反浮选精矿浆脱水后加正浮选循环用水及正浮选药剂2，进行正浮选除钙工艺，脱下来的水回到反浮选再循环使用，泡沫产品为最终精矿浆，脱水后为优质的菱镁矿精矿，水回到正浮选再用，尾矿为最终尾矿2。