[发明专利]一种注塑机取料装置

说明书

本发明公开了一种注塑机取料装置，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面分别固定连接有机壳和支撑板，所述支撑板位于机壳的右侧，所述机壳的左侧面固定连通有液压缸，所述液压缸的内部设有与液压缸相适配的活塞，所述活塞的右侧面固定连接有液压推杆，液压推杆远离活塞的一端贯穿液压缸并延伸至机壳的内部，机壳的内顶壁开设有滑槽，滑槽的内部卡接有滑块，滑块远离滑槽的一侧面固定连接有第一固定板，第一固定板远离液压推杆的一侧面固定连接有母模板，第一固定板的右侧面固定连接有两个定位销轴，两个定位销轴均匀分布在母模板的两侧。该注塑机取料装置，具备便于取料，便于塑料制品放置和便于用户操作的优点。

技术领域

本发明涉及塑料制品加工设备技术领域，具体为一种注塑机取料装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品加工工艺主要有压缩模塑、层压成型、挤出成型、注射成型和吹塑成型等，相应的加工设备主要有注塑机、挤压机和成型机等，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

随着塑料制品需求的不断增加，塑料加工设备也在不断的进行改进和创新，现有注塑机在加工使用过程中存在取料不方便的问题，或者成型的塑料制品容易滑落变形的问题，现有一种注塑机取料装置可以解决这一问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑机取料装置，具备便于取料，便于塑料制品放置和便于用户操作的优点，解决了现有注塑机具有不便于取料，不便于塑料制品放置和不便于用户操作的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机取料装置，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面分别固定连接有机壳和支撑板，所述支撑板位于机壳的右侧，所述机壳的左侧面固定连通有液压缸，所述液压缸的内部设有与液压缸相适配的活塞，所述活塞的右侧面固定连接有液压推杆，所述液压推杆远离活塞的一端贯穿液压缸并延伸至机壳的内部，所述机壳的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧面固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离液压推杆的一侧面固定连接有母模板，所述第一固定板的右侧面固定连接有两个定位销轴，两个所述定位销轴均匀分布在母模板的两侧，所述机壳远离液压缸的内侧面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧面固定连接有与母模板相适配的子模板，所述第二固定板左侧面的中部开设有注料孔。

所述支撑板的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆远离机壳的一端贯穿第一轴承并延伸至支撑板的右侧，所述螺纹推杆延伸至支撑板右侧的一端固定连接有正反电机，所述支撑板的左侧面固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离支撑板的一端固定连通有第二套筒，所述第一套筒的上表面固定连通有料斗，所述第二套筒远离第一套筒的一端与机壳的右侧面固定连接，所述螺纹推杆远离正反电机的一端依次贯穿第一套筒和第二套筒并延伸至机壳的右侧面。

所述操作台本体的顶部开设有矩形槽体，所述矩形槽体相对称的内侧面固定镶嵌有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定连接有螺纹轴杆，所述螺纹轴杆依次贯穿两个第二轴承并延伸至操作台本体的外部，所述螺纹轴杆延伸至操作台本体外部的一端固定连接有驱动电机，所述螺纹轴杆的外表面套接有与螺纹轴杆相适配的内螺纹管，所述内螺纹管的上表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的左侧面固定连接有与母模板相适配的取料模板，所述第三固定板的左侧面固定连接有两个与定位销轴相适配的限位套管。