[发明专利]一种曲轴表面防锈处理方法在审
申请号: | 201810440347.6 | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN108587468A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 陈盛远;王胜;陈勇;孙海峰;贾飞 | 申请(专利权)人: | 巢湖市南特精密制造有限公司 |
主分类号: | C09D201/00 | 分类号: | C09D201/00;C09D191/00;C09D157/02;C09D5/08;C09D7/63;C09D127/06;C09D161/14;C09D7/61;B05D5/00;B05D3/00;B05D3/02 |
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地址: | 238000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 防锈剂 曲轴表面 防锈处理 烘干处理 清洗液 烘干 浸泡 防锈能力 回收利用 三级清洗 时间控制 双重作用 放入 沾附 晃动 油漆 | ||
1.一种曲轴表面防锈处理方法,其特征在于:其处理方法包括以下步骤:
A、对曲轴表面进行三级清洗处理;
B、将曲轴放置在第一烘箱内进行烘干处理,且烘干温度控制在50~60℃之间,烘干时间控制在20~30min之间;
C、将曲轴放入到防锈剂内浸泡2~3min,并来回晃动曲轴;
D、将曲轴放置在沥架上10~15min;
E、将曲轴放置在第二烘箱内进行烘干处理,且烘干温度控制在80~90℃之间,烘干时间控制在7~10min之间;
F、在曲轴的表面喷涂一层油漆,并将其放置在阴凉通风处自动晾干。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴表面防锈处理方法,其特征在于:所述步骤A包括1)、对曲轴表面进行预清洗处理;2)、对曲轴表面进行初级清洗处理;3)、对曲轴表面进行深度清洗处理。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴表面防锈处理方法,其特征在于:所述对曲轴表面进行预清洗处理包括以下内容:
①、吹:用0.7Mpa压缩空气将残留在曲轴外表面和油道内附着力不强的各类污物吹走;
②、磨:对曲轴非加工面各种污物及飞边毛刺等有较强结合力的各种污物采用打磨工具打磨,使其与曲轴本体分离;
③、吸:用电磁杆将残留在曲轴外表面和油道内并有一定附着力的铁屑吸走;
④、刷:用各种刷子将残留在曲轴外表面和油道内并有较强附着力的各种污物用来回磨擦法将其与曲轴本体分离。
4.根据权利要求2所述的一种曲轴表面防锈处理方法,其特征在于:所述对曲轴表面进行初级清洗处理为:采用回收过滤清洗液,将曲轴外表面和油道全部刷洗一遍。
5.根据权利要求2所述的一种曲轴表面防锈处理方法,其特征在于:所述对曲轴表面进行深度清洗处理为:采用未经使用的新的清洗液,重点冲洗曲轴油道。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴表面防锈处理方法,其特征在于:所述防锈剂由水性防腐树脂、磷酸二氢钾、基础油、溶剂、C5石油树脂、聚甲基丙烯酸乙酯、柠檬酸、硅酸钠和次氮基三乙醇胺组成,其配料百分比为:水性防腐树脂20%~35%;磷酸二氢钾7%~15%;基础油25%~40%;溶剂10%~15%;C5石油树脂5%~10%;聚甲基丙烯酸乙酯1%~3%;柠檬酸3%~8%;硅酸钠3%~7%;次氮基三乙醇胺10%~15%。
7.根据权利要求1所述的一种曲轴表面防锈处理方法,其特征在于:所述步骤F中喷涂的油漆为防锈油漆,且防锈油漆由亚麻油、云母粉、聚氯乙烯树脂、防锈剂、云母粉、氧化锌、溶剂、松香酚醛树脂和过氧化苯甲酰组成,其配料百分比为:亚麻油20%~35%;云母粉17%~22%;聚氯乙烯树脂3%~5%;防锈剂8%~15%;云母粉1%~3%;氧化锌2%~5%;溶剂20%~30%;松香酚醛树脂15%~20%;过氧化苯甲酰4%~6%。
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